印染廠雙軸連續空心槳葉干燥機生產量和燃料使用量測算：
1、公式計算：G=AV/100×[(W1-W2)/(100-W1)]
式中，G為干燥機的生產量，按帶有終水份的干燥原材料計，t/h；A為干燥機的企業容量揮發抗壓強度，kg/m3；V為干燥機的容量，m3；W1為初水份；w2為終水份。
2、公式計算：gc=(ιc1t1/ηQydw)×[(w1-w2)/100-w1]
式中，gc為干燥機的用煤量，kg煤/kg干燥原材料；η為燃燒室的熱效，粉煤燃燒室η=0.90；Qydw為點燃的運用低熱值，kcal/kg燃料；ι為每揮發1kg的水所必須熱流規模，m3/kg；c1為熱汽體比熱容，kcal/(m3℃)；t1為熱汽體溫度，℃；w1、W2各自為原材料的初水份、終水份。
印染廠雙軸連續空心槳葉干燥機優點：
1、結構緊湊：空心槳葉干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。
2、傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
3、自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。
4、控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。
5、產生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
6、適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。空心槳葉干燥機的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者腐壞變質。
7、幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了MIN程度。
