電鍍密閉式污泥干燥機設備結構：

真空耙式干燥機罐體為圓筒型，真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機架、電機、減速機、控制柜等組成。

真空罐體：為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結構，其上部設有真空過濾接口（連接不銹鋼燒結網真空過濾器）、物料入口（用于設備檢修及固體物料投入）、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

攪拌軸：耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導。

旋轉密封：軸與端蓋之間的旋轉密封根據物料和工藝要求選配機械密封型式。

端蓋：設有視鏡及旋轉密封件、軸承座等。

機架：是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

真空過濾器：配置不銹鋼燒結網真空過濾器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發后干燥到一定程度才出現粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大，因此，真空過濾器可根據物料特性及工藝要求，選配壓縮空氣脈沖反吹，在線清灰。

出料裝置：由閥座、密封墊、閥板、手動螺桿等組成。

傳動機構：由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯軸器直聯，減速機與電機之間為皮帶傳動，可避免因不可預見的雜物進入罐體內部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發現時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉密封的持續有效，傳動電機一般選用變頻調速。

電鍍密閉式污泥干燥機當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續干燥法有許多*的優點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。

真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，是一種環保類型的“綠色”干燥設備。