污泥烘干機的烘干原理：

　  山東成達環保科技有限公司生產的污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

煤泥烘干機設備的構造：

主要由熱源（煤氣發生爐或燃煤）、攪拌打散部件、膠帶輸送機、喂料機、回轉式滾筒、傳動齒輪與滾輪、膠帶出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機設備的運作原理如下：
煤泥本身過濕具有易粘、易結性，在烘干過程中濕煤泥經由膠帶輸送機進入攪拌打散設備，大塊煤泥在打散后進入呈負壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟：
一、導料工作區，濕煤泥進入此處與高溫負壓熱風接觸后大量水份被快速烘干蒸發，大導角的抄板會帶動煤泥不形成粘結，然后被導入下一個環節。
二、清理細碎區，濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面，此時經由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊，在此過程中，清掃裝置會再次對已經團球結塊的煤泥作細碎處理，以便加大受熱面積，加快導熱速度，提升烘干效率。
三、傾斜揚料板區，此處是低溫烘干區，煤泥到此處已成低水份干松狀態，已不再發生粘連現象，經過導熱烘干后成品水份已降低到所需求的標準，此時煤泥烘干已經完成成品可以出料。

烘干機產品特點：

1、不同性質的煤泥可調整運行標準，使物料在烘干機筒子內能夠形成穩定的全斷面料幕，導熱轉換更加充足。
2、江蘇佰隆煤泥烘干機具有*的抗過載能力設計，消耗能源少，運營成本低。
3、給料與出料設計合理，避免生產過程中出現堵塞、間斷、不均勻和返料等現象，減輕了除塵器的負荷。
4、采用順流烘干方式，熱氣與濕煤泥由同一側進入筒體內，充分利用高溫氣體提高蒸發強度。
5、內部結構采用新工藝，加強了對已打散泥塊的清掃和導熱作用，杜絕了煤泥粘連筒子內壁的現象，適用不同物料水份、粘性的煤泥。
6、江蘇佰隆煤泥烘干機一次成品率高，成品水份小于 8% ，顆粒度小于 8mm。
7、新型底座與調心式托輪，使托輪和筒圈呈線性接觸吻合，不僅減少了磨損還節省了電能  

四川污泥烘干機供應商

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