一、不銹鋼化工磁力泵 概述：
CQB型襯氟磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕性能*等特點，其性能達到世界同類產(chǎn)品的先進水平， 已廣泛替代進口磁力泵。
    CQB型襯氟磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式膠體磨。粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV14～16。普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。加工果茶、飲料等稀質(zhì)軟物料宜選用JML型膠體磨，JMF型膠體磨加工流量大。膠體磨的應用范圍非常的廣泛，適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面：食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、芝麻、香精、各種飲料、豬皮及其他動物皮等。

二、不銹鋼化工磁力泵 產(chǎn)品特點：
    CQB氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。適用溫度：-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護器，以防止機組空運轉(zhuǎn)或超負荷，造成泵內(nèi)部件或配套電機損壞。

【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。
三、用途：
    CQB襯氟磁力泵廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。

適用溫度：-20°C至100°C。

FAG軸承圈斷裂是困擾軸承質(zhì)量的成就之一，而軸承缺點斷裂是套圈斷裂的主要存在方法，其發(fā)生緣由主要是軸承原材料自身成就或消耗操作不當，裝備不能正常運轉(zhuǎn)造成。現(xiàn)聯(lián)合軸承起因如下：軸承原材料FAG軸承原材料攙雜、蓬松、脆性元素偏析或碳化物液析、網(wǎng)狀、帶狀、可憐免勻偏聚等缺點在加工工中不被消弭或改良時，都會造成應力集中，削弱套圈基本強度，成為裂紋源。防備辦法是保持主渠道供貨，盡量傾銷質(zhì)量動搖可靠的鋼材，加強對購進鋼材的入庫檢查，倡議，軸承要從源頭把好關(guān)。