屠宰廢水處理一體機
屠宰廢水處理一體機——概述
常溫結晶分鹽*工藝采用ATC-NF分鹽與2價鹽回收和ED-RO極限膜濃縮單元, 使得軟化藥耗進一步降低40%以上, 蒸發水量減少至原水水量的10%以下, 綜合運行成本和系統投資具有顯著優勢。隨著示范工程的建設、運行和后續優化, 常溫結晶分鹽*工藝有望成為一種具有較強市場競爭力的脫硫廢水*技術方案。
由于生產工藝、加工對象、生產管理水平的差異，造成含鹽廢水水質及水量具有多變性，且易造成設備結垢、腐蝕等問題，使得含鹽廢水的處理難度遠高于常規廢水。胡朋飛等將直接接觸傳熱蒸發過程引入蒸餾領域，研發了用于熱敏物料蒸餾的直接接觸傳熱蒸發釜;王少雄設計不同開孔形式的雙相俱孔板作為氣液傳質傳熱的場所，探究了氣液接觸系統的影響因素和蒸發效率。本論文通過設計新的氣液接觸濃縮技術裝置，在較低的溫度條件下，綜合利用低品質熱能，降低能耗和成本，通過蒸發器內氣液直接接觸，廢水與空氣在介質表面進行劇烈的傳質和傳熱的過程，從而防止填料表面結垢，終實現鹽水分離。該研究將極大提高含鹽廢水處理能效，具有重要的現實意義和應用推廣前景。
紅外光譜分析
為MnFe2O4吸附V5+前后的紅外吸收光譜, 發現400~4000 cm-1中紅外區在紅外光譜分析中應用廣, 該區又分為指紋區(400~1330 cm-1)和官能團區(1330~4000 cm-1).比較發現, 納米鐵錳氧化物吸附V5+前在3385 cm-1處為水分子—OH的伸縮振動吸收峰(Huong et al., 2016), 吸附前此峰特別薄弱, 吸附后此峰略微增強并向低波數移動, 偏移到3373 cm-1處, 說明納米鐵錳氧化物表面在吸附釩酸根后氫鍵增加, 有利于顆粒物團聚沉淀(邢宇, 2016).1622 cm-1處的峰為H—O—H變形(Hashemian et al., 2015), 此峰吸附前后無變化.在特征波數區, 納米鐵錳氧化物在566 cm-1處有明顯的出峰, 可能為Fe—Mn—O的伸縮振動吸收峰(Huong et al., 2016).在MFO NPs和GO-MFO的納米雜化物的紅外光譜中出現的558~590 cm-1附近特征吸收峰是與Fe—Mn—O拉伸振動相對應的特征峰(Huong et al., 2016).
納米鐵錳氧化物(MnFe2O4)對釩的吸附特征系列實驗表明, MnFe2O4吸附V5+的效果明顯, 可作為處理釩污染廢水的吸附材料.在25 ℃、pH=4、MnFe2O4添加量為0.1 g時, 吸附24 h可達到平衡, 大吸附量和吸附率分別為15.14 mg·g-1和60.54%.MnFe2O4對釩的吸附符合偽二級動力學模型及Langmuir等溫模型, 其熱力學分析表明吸附為吸熱過程.掃描電鏡表明, MnFe2O4呈顆粒狀, 具有巨大的比表面積.紅外光譜表明, MnFe2O4吸附釩為顆粒間氫鍵增加的團聚沉淀.本文僅進行了納米鐵錳氧化物吸附釩酸根離子實驗, 實際納米鐵錳氧化物處理污染廢水中釩(V5+)的應用中, 還需考慮在與其他污染物共存條件下納米鐵錳氧化物對釩(V5+)污染廢水的吸附效果, 這有待進一步研究.
各工序的作用
(1)預處理塔。為異味氣體處理系統的預處理單元，內設專有除油填料，主要作用是除油，帶油氣體通過預處理塔時與塔中的填料接觸碰撞，使小油滴粘附在填料上變大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用經特殊加工制造的填料和生物塔結構設計實現異味氣體的處理減量，降低進入生化段的異味氣體濃度負荷，提高后續處理效率和排放氣體的達標率。通過此級生化處理達到較高濃度異味氣體的去除量，總的去除率可達30%。與其他預處理方法相比，采用強化生物凈化工藝具有運行成本低，無二次污染問題。同時，該段運行方式為連續提供噴淋水，相當于生物濾池方法處理異味氣體，而且可以達到對氣體進行加濕和除塵的目的。
(3)生物塔。異味氣體處理系統的處理單元，向生物塔定期噴淋污水處理場二沉池的出水，保證凈化器內部微生物生長、繁殖所需的營養，同時控制調整填料上的生物量使老化的生物膜脫落，二沉池來水首*入噴淋水池，在噴淋池內短暫停留后使用噴淋水泵定期向生物塔內噴水。而惡臭及異味氣體通過生物塔時與塔中生物濾料接觸，被吸收和氧化，使處理后氣體達到國家惡臭污染物排放標準。
(4)用離心風機負壓集氣。風機安裝在系統的末端，使輸送管道和系統內呈負壓狀態，可以防止因設備或管道檢修時氣溢出。
A2N工藝
把硝化菌和反硝化聚磷菌在不同的污泥系統分別進行培養，即雙污泥系統，簡稱為A2N工藝。A2N連續流反硝化除磷脫氮雙泥系統利用DPB體內PHB的“一碳兩用”來實現脫氮除磷。
A2N－SBR工藝是一種新興的雙泥反硝化除磷工藝，由AAO－SBR反應器和N－SBR反應器組成。AAO－SBR的主要功能是去除COD和反硝化除磷脫氮；N－SBR的反應器主要起硝化作用，這2個反應器的活性污泥是*分開的，只將各自沉淀后的上清液相互交換。
連續流雙泥系統反硝化脫氮除磷的特性：A2N雙泥系統能使硝化菌和反硝化聚磷菌分別在各自良好的環境中生長，利于系統脫氮除磷的和穩定，當C/N提高到6.49，TN、TP、COD的去除率分別為92.7%、97.95%、95%。
A2N工藝在實際應用中面臨的主要問題是：當缺氧段硝酸鹽量不充足時磷的過量攝取受到限制，而硝酸鹽量富余時硝酸鹽又會隨回流污泥進入厭氧段，干擾磷的釋放和聚磷菌PHB的合成。反硝化除磷技術將反硝化脫氮和生物除磷兩者相結合，是可持續發展的污水生物處理工藝。
工藝優點：
1.地進行固液分離，抗沖擊負荷能力強，出水水質優質穩定，可以*去除SS，對細菌和病毒也有很好的截留效果，出水可直接回用；
2.由于膜的截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離，使運行控制更加靈活穩定；
3.生物反應器內能維持高濃度的微生物量，可高達10g/L 以上，處理裝置容積負荷高，占地面積可減少到傳統活性污泥法的1/3 到1/5；
4.有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率的提高；
5. MBR 一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；
6.可以實現*的自動控制，操作管理方便。
7.系統出水水質穩定且優于傳統的污水處理設備。
8. 生物膜反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質，可節省加藥毒所帶來的長期運行費用。
9.通過*的運行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗間隔時間長，洗膜方式簡單易行，從而減少了設備維護工作。
