超濾膜濃縮分離設備 濃縮設備 膜提取系統工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜，成為凈化液，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能。

　　超濾膜濃縮分離設備 濃縮設備 膜提取系統技術特點：

　　1、適合對蛋白質、多肽、糖類等大分子物質進行濃縮、分離、純化。

　　2、外形緊湊，便于做桌面操作。無泄露，料液循環流量小，更換組件方便，實驗操作簡便。

　　3、過濾方式采用切向流動原理，采用改性PTFE高分子材料，具有強抗氧化性、強親水性，*運行效果穩定、分離效果優異。

　　4、膜元件截留分子量提供從1000道爾頓到100000道爾頓多種選擇，滿足多種實驗方案的要求。

　　5、隔膜泵對樣品無硬性擠壓、剪切，減少泡沫的產生及對易損細胞的傷害。

　　6、連接管道及配件均采用衛生級材料，滿足生物、制藥等高標準行業使用需求。

　　清洗方法：

　　膜清洗方法：先用純水沖洗，再用1%氫氧化鈉清洗，后用純水沖洗干凈。

　　特點：

　　1、生產周期短。

　　2、過濾耗材消耗少。

　　3、使用壽命長，生產成本低。

　　4、分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質、樹脂等雜質，保持產品穩定。

　　5、保障性過濾，能有效控制熱源，保證產品質量。

　　6、設備占地小，自動化控制，操作簡單。

　　7、分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢。

　　8、膜分離元件清洗再生簡單，易維護，使用壽命長。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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