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IT系統具有泄漏電流小，可帶故障運行等優點，因此在場所、地下礦井、化工企業、船舶、電信、冶金、石油化工及交通工程等領域，IT系統得到了廣泛的應用。T系統及其特點2.1IT系統的定義及組成IT系統的電源端不接地或經高阻抗接地，其電氣裝置的外露導電部分，被單獨地或集中地通過保護線（PE）接至接地極。在實際應用中，IT系統一般與TN或TT系統通過隔離變壓器進行隔離。在正常情況下，系統中僅存在線路對地電容的微小泄漏電流。

移動式安裝系統：它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。

一、QW潛水式排污泵使用方法及注意事項
1. QW潛水式排污泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發生危險。
4. QW潛水式排污泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

WQ(G)不銹鋼潛水排污泵電機外殼為不繡鋼材料，電機為水自冷方式，泵工作時，電機部分可*露出水面長期運行，從而克服了國內排污泵工作時電機不能脫水運轉的課題，提高了水泵的使用 壽命。


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一般要求在2度時飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時泵油的粘度應在（47~57）*1-6m2/s范圍內，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸氣壓增大，使真空度降低。規定真空泵油工作溫度不得超過7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低，易揮發的輕餾分要少。因為泵的極限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa，適用于各類機械真空泵。

WQP不銹鋼潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔幵，屬機電一體化產品，電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下： 信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。 電機定子8：采用B級或F級絕緣。 漏水探頭11：該元件裝在油室內，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。 機械密封13：采用雙道串聯密封，選用新型硬質耐腐碳化鎢材質，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。 葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。 泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。 密封環18：裝在泵體口環處，當葉輪閃運轉而使口環處磨損，可更換密封環.以保證泵以效率運行。



二、QW潛水式排污泵維護保養
1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。^
4.在常規狀態下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。

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