上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主機(jī)結(jié)構(gòu)
主機(jī)結(jié)構(gòu)
上流式溶氣氣浮機(jī)的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的中央位置，是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵部件。
工作原理
上流式溶氣氣浮機(jī)工作原理是:空氣通過高壓泵送入壓力溶氣灌，在0.3Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量至密的微氣泡群，并在緩慢上升過程中使懸浮物和膠體微粒，在氣泡表面富集，并隨氣泡浮上水面，從而達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
應(yīng)用范圍
上流式溶氣氣浮，應(yīng)用新的溶氣機(jī)理，設(shè)計(jì)了新穎*的溶氣系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能的處理效果，已在石化、煤炭、精細(xì)化工、造紙、釀造、淀粉、食品飲料等工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。
溶氣氣浮機(jī)常見故障及應(yīng)對措施有:
溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，**，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會(huì)有一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單介紹溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：
1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
3、長期不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
4、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
使用前注意事項(xiàng)
一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主機(jī)結(jié)構(gòu)
氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行：
反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī)，下端為低速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針方向，如否，交換其中一對電源線即可。
管路吹掃：
卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶氣罐出口閥門并接通電磁閥,氣浮設(shè)備電氣原理，待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg 后快速開啟溶氣罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。
二、設(shè)備的試運(yùn)行：
A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高低可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
溶氣氣浮工作原理圖
B、溶氣試運(yùn)行：開啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停氣壓，將穩(wěn)壓罐氣壓控制在
二、設(shè)備的試運(yùn)行：
A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高低可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
工藝流程
⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;
⑵再由污水提升泵提升至淺層氣浮池;
⑶淺層氣浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM，經(jīng)氣浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小氣泡混合，使微小氣泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入氣浮布水系統(tǒng);
⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入氣浮池體，通過氣浮的布水系統(tǒng)及無級調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及氣浮區(qū)達(dá)到零速度;
⑸聚凝的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下迅速進(jìn)行固液分離;
⑹在淺層氣浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池;
⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;
⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝排至集水池，干泥外運(yùn)填埋或綜合處理
