標配四個濾筒的單機脈沖除塵器
優勢:
1、脈沖工業集塵器是新型產品,它突出的過濾性能及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種的高效節能設備;
2、設計新穎,集塵效率高,結構緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項技術指標達到要求水平;
3、采用電腦數字控制技術,自動清除過濾器上的粉塵,保持穩定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計(小型機),方便操作。
4、清除和收集各種工業生產工序中,產品表面和空氣中的粉塵,提高產品質量和經濟效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業生產中因上料、打磨等所產生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖自動清塵
特點:
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
產品概述:
高效型脈沖濾筒式集塵機,是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能延長濾筒的使用壽命,氣流在下部進入集塵機后,在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾,經濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出,經過風機排出的氣體能直接室內排放。
本系列集塵機結構主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產塵點的粉塵收集,過濾凈化處理后達標排放,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,能同時凈化多個產塵點的粉塵,滿足各種產生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
標配四個濾筒的單機脈沖除塵器
合理的設計大大的節省空間,含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小。粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留,于過濾器外壁,凈化后的空氣經集塵機出風口排出,待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環,也可直接排出室外處理。
過濾系統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分,脈沖工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,提高企業形象及清潔車間環境嗎,有利于員工工作的穩定性,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。
操作及說明 : 1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調整?! ?、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調整視粉塵量的大小,一般情況可設置在10秒左右,脈沖寬度可設置在0.1秒左右?! ?、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理?! ?、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視,如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞,應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方法:應將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進行?! ?、設備定期保養,確保正常運行。
具有可連續24小時使用,吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點,特別是工業吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質。各種形狀的廢棄介質物都可以吸取,通過對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業。
性能特點:
動力采用,透浦式鼓風機,設備具有過熱、短路保護功能,確保設備運行穩定安全,鋁合金機身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統,糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99%,濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
智能控制,可根據使用情況設定自動反吹清灰,可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用壽命,
預留LO接口,設備內置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力,可與自動化設備聯機進行遠程操作
缺相保護,超遠距離遙控控制,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾,大功率負載
堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則,精工細作,只為品質、工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。
含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,提高企業形象及清潔車間環境嗎,有利于員工工作的穩定性,氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應。
處理效果:
1.工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用,可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,適于多工位作業的小型中央集塵系統,節約成本;
3.提高企業形象及清潔車間環境嗎大工業集塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力,,有利于員工工作的穩定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,工業吸塵器的顯著優點決定著工業吸塵器的運用領域是非常廣泛的,可回收再利用粉塵,節約公司成本;
5.降低員工職業病發病率,提高工作效率,保障操作人員安全;對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,
6.可定期對設備(表面及死角)進行清理,磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,延長生產設備的使用壽命;
7.提高產品質量,清理各種金屬切屑和粉塵,產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣,增加生產性能,降低次品率;
8.一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,能提供特定的解決方案。
特性優勢:
1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%,確保達標排放;
2、高效除塵風機,吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩;
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附;
4、不銹鋼立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性;
5、設備具有過熱、短路保護功能,確保設備運行穩定安全;
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集;
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍!
使用范圍
機械加工制造業:清理各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
微電子工業:用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業:用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業:用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。
汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。