多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具

  一種新型玻璃鋼管道模具，涉及一種模具，它包括模筒主體和固定在模筒主體兩端的承重軸，所述的模筒主體由鋼板卷制焊接而成，模筒主體的內(nèi)壁上設(shè)有多個支撐環(huán)，模筒主體的外壁上依次設(shè)有纖維布層和針織氈層，所述的針織氈層外設(shè)有黑色的高光膠衣層。本發(fā)明還涉及對于本發(fā)明的一種新型玻璃鋼管道模具加工的方法。本發(fā)明脫模方便，節(jié)能環(huán)保，同時可以方便檢查纏繞均勻度的缺陷。

纏繞操作規(guī)程

纏繞主要工序：設(shè)備檢查－一打料－一纏繞一一加砂一一纏繞一一纏聚酯薄膜。

1、設(shè)備檢查：對纏繞系統(tǒng)進行空車試車，看整個系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)。如有問題找維修部門及時修理，以保證工作過程中設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2、內(nèi)纖維層制作

（1)內(nèi)襯固化結(jié)束后，纏繞操作工對內(nèi)襯表面進行驗收，若不合格由內(nèi)襯操作工進行處理，合格則將芯模吊裝到纏繞機上。

（3)由班長或工藝員根據(jù)管道工藝單上給定的參數(shù)在計算機中輸入纏繞程序或調(diào)出響應(yīng)的程序，并開啟空壓機。

（4)由配膠工依照生產(chǎn)科提供的配方指導(dǎo)單，根據(jù)樹脂種類、環(huán)境溫度和濕度、制品制作的時間，確定固化劑比例。開啟樹脂泵，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計，往膠槽中打入樹脂及固化劑。

（5)纏繞紗浸好樹脂后，緩饅轉(zhuǎn)動芯模，根據(jù)管道生產(chǎn)工藝單要求，手動狀態(tài)下在承口或插口端進行掛紗，并快速進行分紗。掛好紗后，將纏繞工位控制開關(guān)打到半自動狀態(tài)進行纏繞，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)芯模轉(zhuǎn)動速度。若內(nèi)層有奇數(shù)環(huán)向，則在插口端掛紗，采用半自動狀態(tài)進行環(huán)向纏繞；若內(nèi)層無環(huán)向或有偶數(shù)個環(huán)向，則在承口與直管段接縫處進行掛紗：

多規(guī)格玻璃鋼管道纏繞模具

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布帶，按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后脫模成增強塑料制品的工藝過程。

千法纏繞：選用預(yù)浸紗帶（或布帶） 在纏繞機上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。

濕法纏繞：將無捻粗紗（或布帶）浸漬樹脂膠液后直接纏到芯模上

半干法纏繞：將無捻粗紗脂膠液，預(yù)烘后隨即纏繞到芯模上

所謂纏繞規(guī)律：是描述紗片均勻穩(wěn)定連續(xù)排布芯模表面以及芯模與導(dǎo)絲頭間運動關(guān)系的規(guī)律。

纏繞線型的要求：

1 纖維既不重疊又不離縫，均勻連續(xù)布滿芯模表面；

2 纖維在芯模表面位置穩(wěn)定，不打滑。

環(huán)向纏繞：即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時，芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動，導(dǎo)絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運動。芯模每轉(zhuǎn)一周，導(dǎo)絲頭移動一個紗片寬度，按此循環(huán)，直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。

》特點：纏繞只能在筒身段進行，不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交，其纏繞角在85°~90°之間。