全自動PAM型絮凝劑加藥混合裝置在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種裝置中，我公司采用了的智能型自動控制方式來控制加藥量。智能型全自動加藥設備結構簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
全自動PAM型絮凝劑加藥混合裝置
加藥裝置正常工作時，蓋板應蓋實，以防異物進入藥液箱內。
加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結垢不能轉動，因此應經常進行沖洗，作到文明生產。
藥劑應碼放整齊，下部應墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應開袋。開袋后的藥劑應盡快用完。受潮結成大塊的藥劑不應使用。
確保所采購藥劑的質量，不應有較多不溶性沉渣。
定期清理藥液箱，每隔一段時間例如一個月或一個季度，需將溶藥箱放空清理一次。
當加藥裝置不用時，應放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應將泵內存液放空，并用清水沖洗。
定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規定油位時，應及時補充減速機鋰基潤滑脂。（半年換一次）
定期檢查電氣設備接地情況，防止接地線松脫。
電機運行期間，經常檢查電機運轉及發熱情況，如有異常聲響、過度發熱，應及時停機排檢故障。
特點：
1、實現了藥劑自動配制和自動加藥，減輕了工人的勞動強度，減少了由于人為的誤操作所造成的藥劑浪費。
2、節省藥劑。本系統實現了閉環控制以二段耙式濃縮機溢流的檢驗指標為zui終控制目標，依靠加藥數學模型來實現控制任一瞬時的加藥量，使得處理每噸煤泥水的加藥值達到*，大大節約處理每噸煤泥水的藥劑成本。
3、處理效果好。采用自動加藥裝置，為帶式壓濾機更多的處理污泥泥提供便利。
