SMC模壓是玻璃鋼制品常采用的一種工藝方法,玻璃鋼模具的加熱、恒溫與降溫冷卻設備是*的一部分。模壓模具電加熱的溫度直接影響到制品的成型質量和生產效率,所以模具需要加熱系統以達到理想的溫度要求。
玻璃鋼模具加熱設備的選用對提高制品外觀、質量均勻性有很重要的作用。SMC玻璃鋼模具加熱系統分為電加熱、蒸氣加熱及導熱油加熱。
模具電加熱為常用的加熱方式,通過電加熱管,直接加熱模具。設備簡單、緊湊,投資少,便于安裝、維修、使用。但是對于復雜型腔、大型模具溫度均勻性和穩定性不夠。蒸氣加熱采用過飽和蒸汽,壓力和溫度不易控制,穩定性較差。導熱油加熱器采用導熱油傳熱媒介,溫度均勻、加熱快。
模具溫度控制必須保持在合理范圍,因為模具溫度過高,物料反應速度過快,局部固化,無法充滿模腔,會出現缺料、氣泡現象;相反的溫度過低,制品保溫時間不足,則會出現固化不*等缺陷;上下模溫度不均勻、或者大型模具溫度不一致,玻璃鋼制品還會產生翹曲、變形,影響尺寸精度。
模壓模具電加熱模溫機,溫度均勻穩定,通過介質控溫,溫度容易調節,易于自動控制。SMC模具導熱油加熱器的優勢在于可實現加熱、冷卻為一體的溫度控制,實現在SMC固化過程中,模具預熱、模具恒溫、保溫、冷卻復雜的控溫過程。