2000L雙桶雙泵全自動一體化加藥裝置
產品簡介
pam自動加藥裝置特點:● 全自動交鑰匙設備● 高效率批量混合系統● 高精度給料機● 不銹鋼AISI 304(或AISI 316)罐體● 真空吸料機 – 無揚塵,清潔的操作環境● 多種可選配置可供選擇、靈活運用● 充分溶解干粉,為用戶節約粉料成本。
產品簡介
聚炳烯酰胺(簡稱PAM)是一種有機高分子絮凝劑,PAM可溶于水,易吸潮,溫度超過120℃時易分解,其水溶液長儲存易水解失效,過度攪拌易造成剪切變稀而影響絮凝效果。該物質溶解速度很慢,溶解時應緩慢地加入帶攪拌的溶解罐中,防止結塊,配藥濃度低于0.3%,避免藥劑長期停滯于攪拌死區,防止藥劑形成凝聚膠團,溶解速度小于2kg/m3·h;攪拌速度低于120r/min。
本產品采用三腔一體式設計,設有初溶池、熟化池和儲存池,粉末加料機位于初溶池上方,可選配真空上料機。原藥經螺旋輸送機送入初溶池中,采用漩渦下料,直接進入初溶池底部,避免粉劑漂浮在水面,形成“魚眼”。依次完成初溶、熟化過程,成藥以溢流方式流入儲存池中待用。
配藥過程采用電動球閥和液位計相互配合共同控制,即當存儲腔液位低于中液位設定值時,系統啟動進水電動閥和干粉投加機開始配藥;當液位高于高液位設定值時,進水閥和干粉投加機關閉,停止配藥。控制柜配有觸摸屏和操作面板,可實時顯示設備的運行狀態和報警提示,方便操作人員巡檢和故障排除。操作面板設有手/自動切換功能和動力設備啟停按鈕,以滿足設備應急需要。設備可根據實際工況配置通訊端口,實現與上位機通訊功能。
結構組成
PAM投加系統包括粉末輸送系統、進水系統、溶解系統、加藥系統、自動控制系統等五部分組成。
產品特點
1、設備高效、節藥、節能,相同的水質條件下,降低藥劑的投加量,從而降低成本,與同類產品相比可節約藥耗5%~15%左右;
2、*的內部結構設計,增加流體湍流程度,保證溶解過程不形成漩渦、爬桿等現象;
3、槽體采用適宜尺寸比例,槽角倒R角,避免PAM溶解過程中形成死區;
4、三腔采用不同轉速攪拌器,根據PAM溶解過程發生物理變化采用不同攪拌形式,初溶槽和熟化槽采用雙層推進式攪拌,增加溶解速率;儲存槽采用低速寬式攪拌器,避免PAM分子鏈剪切變稀;
5、粉劑從給料機出來后,采用漩渦下料,直接進入初溶槽底部,防止粉劑漂浮在水面,避免 產生“魚眼”式膠團,提高溶解效果;
6、給料機出口設有干燥防潮裝置,可以有效防止PAM抱團,結塊等容易堵口現象,提高粉劑計量精度,降低維護費用;
7、以系統設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性缺陷;
8、加藥量精確、穩定,適用范圍廣,操作簡單,管理方便,故障率低;
9、多種配置可供選擇,靈活運用。
材質選擇
可根據不同耐腐蝕要求過流部件采用316不銹鋼、304不銹鋼、PP等材質。
適用范圍
該產品廣泛應用于市政給水、污水處理、造紙行業、建材行業印染等行業的絮凝沉淀領域。
參數選型表
規格型號 | 配置參數 | 外形 尺寸 | 控制方式 | |||
溶藥能力(kg/h) | 有效容積(m3) | 泵、槽配置 | 材質 | |||
GA2-2000 | <3 | 2.0 | 3腔1體槽,2泵 | 根據不同耐腐蝕要求過流部件采用316不銹鋼、304不銹鋼、PP等材質 | ﹨ | 手動按鈕/自動儀控/PLC觸控/DCS遠程控制/特殊要求(防爆、變頻、加熱、保溫等) |
GA2-3500 | 2.5-5.2 | 3.5 | 3腔1體槽,2泵 | ﹨ | ||
GA2-5000 | 3.3-7.5 | 5.0 | 3腔1體槽,2泵 | ﹨ | ||
GA2-6000 | 4.0-9.0 | 6.0 | 3腔1體槽,2泵 | ﹨ | ||
GA2-7000 | 4.7-10.5 | 7.0 | 3腔1體槽,3泵 | ﹨ | ||
GA2-8000 | 5.5-12.0 | 8.0 | 3腔1體槽,3泵 | ﹨ | ||
GA2-9000 | 6.5-13.6 | 9.0 | 3腔1體槽,3泵 | ﹨ | ||
GA2-10000 | 6.8-15.0 | 10.0 | 3腔1體槽,3泵 | ﹨ |
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