工作原理

TO焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有害氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱，轉化為二氧化碳和水汽。

高溫的經過凈化的氣體再次經過殼管式換熱器的殼側， 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統的燃料消耗，同時系統可在適度的LEL水平下自持運行。處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。

當工藝廢氣含有硅樹脂時， 高溫的廢氣可以經過燃燒器之后換熱器的管側，以進行維修和二氧化硅的清理。

系統特性

● 反應器內有高密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。

● 多程式的殼管換熱器，材質為309L或321L不銹鋼。

● 獨立的助燃風機控制氧含量，避免醛類的產生。

● 燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。

● FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。

● 低氮燃燒器可以在大設計風量，沒有揮發性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。

● 基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

● 變頻器（VFD）驅動可使系統在低廢氣風量或者系統待機狀態時低頻運行。

產品優勢

TO焚燒爐系統是天露環保技術，應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產品之一。 天露積累了多年工程的經驗，涵蓋蓄熱式，熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。每一套天露的廢氣控制設備 代表的是重視成本優化的工程經濟學系統。所有系統都以與客戶工藝完美整合、優化運行和方便維修為設計目標。