電廠汽輪機(jī)軸端保溫多采用傳統(tǒng)巖棉,油擋采用固定齒片式結(jié)構(gòu),在實(shí)際運(yùn)行中,由于軸端與油擋距離很近,巖棉保溫施工空間有限,有限的厚度空間達(dá)不到隔熱要求,導(dǎo)致油擋處溫度較高,潤滑油受熱產(chǎn)生藍(lán)煙及積碳等缺陷,隨著積碳的累積,導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)振蕩,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
改善方案:采用氣密性更高的油擋,改善保溫層,采用隔熱性能更好的新型保溫材料。
市場上比較好的新型保溫材料,電廠汽輪機(jī)保溫涂料,耐高溫1000℃, 導(dǎo)熱系數(shù)極低, 只有0.033W/m.k,涂層硬度高,采用暖水瓶保溫隔熱機(jī)理,涂料中加入的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)部的空氣在高溫受熱后,不會產(chǎn)生熱對流,空心陶瓷微珠排列緊密彼此之間也存在三維的空氣層,也避免了熱對流的產(chǎn)生。相對較低導(dǎo)熱系數(shù)的無機(jī)成膜物質(zhì)作為涂層的支撐,共同構(gòu)造了以靜態(tài)空氣層和無機(jī)成膜物質(zhì)的絕熱屏蔽層。熱反射材料作為輔助填料加入,這樣使涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù),起到了有效的隔熱保溫作用。用于汽輪機(jī)保溫,可大大降低熱量損失。
電廠汽輪機(jī)保溫涂料對縮短起動時(shí)間,降低起動汽溫,以達(dá)到節(jié)能降耗目的具有重要意義。有相關(guān)資料和實(shí)踐證明,汽輪機(jī)負(fù)溫差起動是可行的,因此制訂汽輪機(jī)熱態(tài)起動汽溫條件時(shí),蒸汽溫度不必定得太高,以300℃為宜,定得太高,雖對機(jī)組有利,但暖管提升汽溫時(shí)間延長很多,造成水汽和熱能大量浪費(fèi),特別是日開夜停機(jī)組,意義重大。但此規(guī)定只能建立在良好的汽輪機(jī)保溫基礎(chǔ)上,而且起動時(shí)間必須嚴(yán)格控制,否則將給汽輪機(jī)設(shè)備帶來嚴(yán)重后果。