鋼廠除塵器濾筒 除塵濾芯 卡盤
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入除塵濾筒，使除塵濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一次室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
鋼廠除塵器濾筒 除塵濾芯 卡盤
① L系列濾筒除塵器，由單元體（箱體）1～8只組成，可根據具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺完整的除塵器，可以單獨使用。
② L系列濾筒除塵器配備有多種規格（過濾面積）和不同濾料，適用于不同粉塵性質、溫度、含塵濃度0.5～5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達99.99%。
③ L系列濾筒除塵器配備有多種安裝結構形式，可根據實際情況選用。
④ 濾料采用微孔薄膜復合濾料，實現了表面過濾，清灰容易，阻力小，具有運行穩定性及技術可靠性。
2、濾筒除塵器工作原理
除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在濾筒內負壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進入簡內，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，于凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設定值時（也可時間設定），脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，恢復低阻運行。
3、濾筒的規格性能 濾筒的規格性能見表。
