2、按物理化學原理分類：3Q5dz/_U/o#z8y(1)吸附譜：利用固體吸附表面對不同組分物理吸附性能的差異達到分離的譜。:r(t.w'[6O(2)分配譜：利用不同的組分在兩相中有不同的分配系數以達到分離的譜。!?+)g0Mr&V'.X(3)其它：利用離子交換原理的離子交換譜：利用膠體的電動效應建立的電譜;利用溫度變化發展而來的熱譜等等。(R/C(D-@1_.W)~+z%P+U0Z3、按固定相類型分類：(1)柱譜：固定相裝于譜柱內，填充柱、空心柱、毛細管柱均屬此類。!}1R6@$o.v(2)紙譜：以濾紙為載體，'U*~3@9KN25D+t$q;j:y3x(3)薄膜譜：固定相為粉末壓成的薄漠。
鑄造藝是310S鑄件的關鍵。影響裂紋產生的主要因素有：鑄件結構、藝參數、澆冒口設置、型芯結構形式、澆注溫度等.加310S鑄件
鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態，任何影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產生裂紋，較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內腔，砂芯退讓性好，高應力區非常容易產生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等砂芯有的退讓性
與不銹鋼薄板不同，不銹鋼精密帶鋼是指殊極薄規格的冷軋不銹帶鋼，其厚度一般在0.05—0.5毫米之間，0.05毫米以下則稱為不銹鋼箔。目前，市場上多為0.05毫米的軟態不銹鋼。事實上，早在2008年太鋼精帶成立之初，就把生產薄不銹鋼作為研發目標。為此，專門配置了一整套藝裝備，同時緊緊依托太鋼不銹的前部冶煉優勢，不斷加強藝，藝技術水平，經過多年積累，于2016年組建“手撕鋼”攻關團隊。團隊剛組建，問題就接踵而來。“生產‘手撕鋼’需要攻克軋制、退火、高等級表面控制、性能控制四大技術難題。”太鋼精帶委、經理王天翔舉例說，“手撕鋼”過光亮退火線要經過260米長的帶鋼通道，容易出現的問題是抽帶斷帶。對現有熱處理生產中的污染源進行治理，使其對的污染降到低限度(1)完善熱處理環保法規，吸取發達環保立法的，結合我國的實際情況，對已有的法規進行修改和充實，使其逐步完善。由于我國的環保作起步較晚，已經制定的部分法規偏重于操作的勞動保護。而現代的保護應立足于，因此法規條款有待進一步修改和完善。例如《熱處理車間空氣中有害的限值》中，有害濃度的允許值測量點僅在“觀察、操作、生產中經常或定時停留的”，按此，實際測量點通常在距離爐子1m附近，這種有局限性。氣體化學熱處理時爐中的有害氣體是從排氣管釋放的，鹽浴加熱時有害氣體從鹽浴液面的上方被抽風機排到室外，這些部位都不在規定的測量范圍內，但有害濃度往往超過中規定測量部位的濃度的幾百倍甚至更高，即使按合格，對周圍和大氣的嚴重污染仍客觀存在。
金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造常用的是砂型鑄造，其次是種鑄造，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等
以下以實例展現給讀者，僅供參考。3Cr2W8V鋼制螺栓熱鍛模高溫淬火該鋼用1050～1100℃淬火后，有約8%的未溶碳化物，馬氏體的合金度較低，其性和斷裂韌度都不高。淬火溫度至1180℃，可使奧氏體的合金度，以板條馬氏體為主的金相組織，從而有效地解決了模具早期失效問題。3Cr2W8V鋼制M12×50的圓柱螺栓（材料為38Cr）熱鍛模，采用1180℃加熱油淬，可90%（體積分數）以上的板條馬氏體組織，580℃×4h×2次回火，使模具壽命由處理的3000～5000件到5萬～6萬件。該鋼用1180℃高溫淬火制造的望遠鏡壓鑄模，模具壽命超過10萬件。5CrMnMo鋼制冷模高溫淬火用于62黃銅5CrMnMo鋼冷模具，硬度要求46～52RC，用890～900℃高溫加熱油淬，290～310℃×4h×2次回火。但是，進入三季度，運輸形勢急轉直下。今年四季度，盡管面臨冬儲拉運，枯水期、火電壓力加大等利好消息；但也有進口煤數量不低、南方用戶庫存偏高等不利因素。綜合分析，國投曹妃甸港運輸形勢憂喜交加，預計今年，該港完成煤炭吞吐量同去年基本持平，與去年相變化不大。鑒于Gr.38鈦合金具有的超塑成形性和開孔疲勞性能，而且還可進行攪動焊接，其用途十分廣泛，頗適合用來取代鋼、鋁、復合材料、純鈦材及其他鈦合金，別是在以及防御方面有極其廣闊的應用前景。目前對該合金的研究非常少，因此，科研人員研究了Gr.38鈦合金小棒材的不同退火制度對顯微組織、力學性能和拉伸斷口形貌的影響。制備Gr.38鈦合金所用主要原料為海綿鈦和添加合金元素，添加的合金元素有鋁合金、鋁豆、鐵釘、*。經混料、電極制備等，后利用真空自耗電弧爐兩次真空熔煉，制備Φ440mm的鑄錠。利用升溫金相法測得Gr.38鈦合金的相變點為970±5℃，Φ440mm鑄錠經過8火次的鍛造，終熱軋至Φ20mm的棒材，狀態為軋態。
