鑄造藝是Cr26Ni5鑄件的關鍵。影響裂紋產生的主要因素有：鑄件結構、藝參數、澆冒口設置、型芯結構形式、澆注溫度等.加Cr26Ni5鑄鋼件
鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態，任何影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產生裂紋，較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內腔，砂芯退讓性好，高應力區非常容易產生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等砂芯有的退讓性
造成夾渣和進砂缺陷的原因經過在生產實踐中*觀察證明，從澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道至鑄件，所有部位都有可能造成進砂，別是澆注與鑄件的結合部位。在整個生產中，澆注白模表面的涂料脫落開裂、白模結合部位的涂料脫落開裂、泡沫塑料白模表面的涂料脫落開裂、直澆道封閉不嚴密等因素是造成夾渣、進砂缺陷的主要原因。其次，藝參數的選擇，如澆注凈壓頭大小、澆注溫度高低、負壓度大小、干砂粒度等因素，以及模型運輸及裝箱操作情況等都對鑄件夾渣和進砂缺陷有很大影響。由于局部干法水下焊接了水的有害影響，使焊接接頭濕法焊接了明顯。我國哈爾濱焊接研究所較早的對CO2氣體保護局部排水半自動水下焊接進行研究，研制成功了LD—CO2焊接，并了配套NBS-500型水下半自動焊機，在國內進行了多次成功施焊。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。隨著精密鑄造藝技術的不斷，新的殊藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大，應用范圍不斷。三、粉末冶金高溫合金采用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產藝制造出高溫合金粉末的產品。
金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造常用的是砂型鑄造，其次是種鑄造，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等
在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據鑄件及澆注表面狀況，即可以判定有沒有進砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂嚴重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白點，嚴重時斷口形成一圈白點。這樣的鑄件，別是板狀、圓餅狀鑄件機加后加面上就會有白、黑灰點缺陷。如果序操作規程控制不嚴格，生產的鑄件嚴重的影響了鑄件和定單完成的進度。對鋁脫氧鋼水，脫硫反應為：3(CaO)+2[A1]+3[S]=(A12O3)+3(CaS)。這是生態部立足防范和控制突發事件生態風險，著眼于牢牢守住底線，推動生態應急治理體系和治理能力現代化，切實打好污染攻堅戰的重要舉措。同時積極開展應急科學研究，不斷難題、總結規律，夯實作基礎，提供建議。
