可剝涂料 可撕涂料 局部可撕絕緣電鍍保護膠 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
測試項目 | 單位 | 測試結(jié)果 |
外觀 |
| 黑色粘稠液體，無目視雜質(zhì) |
粘度 | （涂-4杯） | S 40~60 |
扯斷強度 | （Mpa） | 5.0 |
扯斷伸長率 | （%） | 300 |
耐溫性 | （℃） | 100 |
使用方法：
一．可剝涂料 可撕涂料 局部可撕絕緣電鍍保護膠 表面處理
為了保證膠對底材粘著的均勻性和牢固性，工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質(zhì)。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可； 化銑工件需進行表面脫脂處理 。
二．涂覆工藝
1．按施工要求調(diào)好膠粘度，一般施工粘度為40-60秒（涂-4杯，25±1℃），如果粘度太大，施工不便，涂層太厚，溶劑揮發(fā)不*，在電鍍或銑化過程中，涂層容易起泡，造成涂層脫落。
2．涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法，還可采用設(shè)備進行噴涂。在工件較小而需保護面積較大時，一般采用浸涂方法，將膠置于一較大容器內(nèi)，用掛具將工件浸涂2-3次，室溫或烘道干燥，每次間隔40分鐘，涂層厚度0.2-0.4MM.。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工。
三．干燥固化
固化條件：室溫（25℃），時間30min，才可進行下部操作。
四．劃線刻型
經(jīng)固化后的膠，按設(shè)計要求劃線，用*或刀片刻型，撕掉非保護面膠膜時，對保護面膠膜不能造成損壞，也不能使保護面膠膜與底材分離，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補
在電鍍或化銑前，對涂層進行全面檢查。特別是保護面與非保護面分界處和工件棱角處，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落，必須進行修補，經(jīng)檢驗合格后方可進行電鍍或銑化。
包裝及保質(zhì)期：保質(zhì)期：12個月 包裝規(guī)格：20KG/桶
請在室溫（1℃～25℃）,避免陽光直射的環(huán)境中保存.12個月。
