采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部。滾筒部分:內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源 來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算:年可節省烘干成 本近萬元。應用范圍: 適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

該機采用*的滾筒加抄板結構，物料進入筒體后，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流中，使顆粒的表面充分地與熱氣接觸，從而達到很好的干燥效果，完成物料的干燥過程一。它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。該機也可應用用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度肥料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。