一:產品概論
1.2 HDJF-A手持式局部放電檢測儀(多功能超聲波檢測分析儀)(電纜局放定點儀)提供了既快速又簡單的對開關柜,變壓器,高壓電纜的方法, 用于識別可能會引起停電或人員傷害的潛在絕緣故障。
局部放電會以下述的方式放射能量:
電磁能量:無線電波、光、熱
聲能:聲波、超聲波
氣體:臭氧、氮氧化物。
HDJF-A手持式局部放電檢測儀(多功能超聲波檢測分析儀)(電纜局放精確定點儀)實用的技術都是基于檢測電磁頻譜中的高頻部分以及超聲波信號。是于檢測電磁波及超聲波活動的儀器。
2.2 空氣傳播的超聲波放電活動
局部放電活動中的聲波輻射會出現在整個聲譜范圍中。 聽聲音是可能的,但是要取決于各人的聽覺能力。
使用儀器來檢測聲譜中的超聲波具有幾個優點。 儀器比人耳更敏感,與操作員無關,且工作在音頻以上的頻率,并且具有更強的方向性。
敏感的檢測方法是使用中心頻率為40 ~200kHz 的超聲波傳感器。 該方法可以非常成功地檢測局部放電活動。
2.3 空氣傳播的超聲波放電活動
當局部放電活動出現在高壓開關柜絕緣層中時, 它會產生高頻電磁波, 它只可以通過金屬外殼上的開孔從開關柜內泄漏到外表面。這些開孔可以是外殼縫隙或密封墊圈及其它絕緣部件周圍的間隙。
當電磁波傳播到開關柜外面時, 它會在接地的金屬外殼上產生瞬態電壓。瞬態地電壓( TEV) 在幾個毫伏至幾伏的范圍內,存在時間很短,具有幾個納秒的上升時間。
可采用非侵入方式將探頭放在開關柜的外面來檢測局部放電活動。
二、技術參數
1、適用范圍:采用非侵入式檢測方式,對高壓電氣設備的局部放電缺陷進行檢測及定位。
2、檢測原理:特高頻法(UHF)、超聲波法(UA)及地電波法(TEV)。
3、檢測頻帶:特高頻為300~1500(MHz),超聲波為20~200(KHz)。
4、測量范圍:特高頻為 -80~-20dBm,超聲波為 0~90dB。
5、靈敏度:小10pC(具體取決于傳感器與放電源之間的距離)。
6、傳感器:
① 特高頻傳感器:300~2000(MHz),具備定向接收特性;
② 超聲波傳感器:20~200(kHz);
③ 地電波:10 ~ 70MHz。
7、HDJF-A手持式局部放電檢測儀(多功能超聲波檢測分析儀)(電纜局放精確定點儀)具有內置超聲傳感器,地電波、超聲波二合一傳感器;
8、軟件功能:
① 連續檢測特高頻、地電波及超聲波信號,判斷是否存在局部放電;
② 實時顯示被測信號的變化趨勢、可對局部放電信號的發展作出較為直觀的判斷;
③ 具備數據的現場存儲功能。
9、儀器特征:
① 屏幕顯示:高對比度 3.5 英寸TFT彩屏。
② 數據存儲:可保存 1000 組測試數據。
③ 工作電源:內置 8.4V 鋰電池,可連續工作 8 小時。
④ 電源:輸入100-240VAC,輸出8.4V/3A,充電時間3~4小時。
⑤ 外形尺寸:220 * 100 * 40。
⑥ 儀器重量:1.5kg。
⑦ 環境溫度:-20℃~45℃。
⑧ 存儲溫度:-25℃~60℃。
10、成套配置:主機、傳感器、交流適配器、連接電纜及運輸箱。
三、結構特點
結出了處理不同發熱缺陷所采取檢查手段及預防措施,在處理設備發熱缺陷中起到了技術支撐作用,為發熱缺陷的有效處理提供了判別的依據。1.遠紅外檢測技術在主變壓器內部引出線與將軍帽內螺桿的接觸處發熱中的應用——處理前在主變運行條件下,用遠紅外儀器觀察發熱點成像,然后,解體發熱設備,檢查發熱部位并進行仔細的清洗處理,軍處理后的線路側線夾帶負荷以后,三相溫度*,滿足設備安全運行要求。3.回路電阻測試儀在電容器鋁排與放電線圈連接部位發熱處理中的應用——在處理設備發熱部位之前,首先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發熱接觸部位打開,處理氧化面并涂導電膏后,再測試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發熱,接觸部位電阻測試數據處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負荷以后,三相溫度*,滿足設備安全運行要求。4.回路電阻測試儀在GW4-110/35隔離開關觸指發熱處理中的應用——對處理前的發熱部位進行接觸電阻后,解體隔離開關動、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進行污物清洗和螺栓調換,對失去彈性的壓緊彈簧進行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢,打磨時注意接觸面的平整,涂抹導電硅脂處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查動靜觸頭的接觸電阻,確保隔離開關合閘后接觸良好;根據實際經驗,一般隔離開關接觸電電力承試設備HDJF-A手持式局部放電測試儀阻在600μΩ以下,基本可以判斷隔離開關觸指接觸良好,若超過這一數據,必須繼續處理,直到達到這一要求設備接頭發熱預防措施變電設備接觸部位發熱,危害極大,嚴重時會造成設備損壞和對用戶供電中斷。因此對接頭發熱缺陷既要及時處理又要采取預防措施,從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施,提高施工或檢修質量,對不同的發熱缺陷要接合具體設備和現場情況進行認真分析,結合實際經驗,建議采取如下預防措施:
1.對運行中出現的發熱缺陷,將發熱部位解體處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查處理部位的接觸電阻,若接觸電阻在600μΩ以下,可以保證運行后不再發熱,否則需要進行處理到滿足要求。2.對于新安裝的接觸部位,為確保各接觸面接觸良好,三好在全部安裝工作結束后對導電回路進行整體接觸電阻測量,以確定接觸是否良好,為設備投運后的安全運行打下基礎。
3.對不能進行接觸電阻測量的部位,例如:主變套管內部接線部位,要求設備投運后,及時進行遠紅外測溫,判斷內部接頭是否發熱;也可根據負荷、季節變換進行全面的遠紅外測溫,以確定整體接線是否良好,對發現的設備缺陷要進行及時處理,保證設備的運行安全。4.通過對處理后的發熱接頭部位接觸電阻的測試,較好地解決了設備投運后接頭部位發熱的缺陷問題,從技術手段上預防了接頭部位發熱缺陷的產生。預防性試驗規程中雖然沒有要求對設備接觸部位測回路電阻,但在實際工作中發現測試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個試驗數據,是檢驗隔各接觸部位是否可靠的一個行之有效的技術手段,可以大大提高工作效率、減少設備重復停電時間,提高供電可靠性。電氣設備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設備運行后比較常見,其對電網安全運行有著很大的影響,一個小小的發熱有可能造成設備損壞或電網事故,給安全生產帶來很大的危害,降低設備接頭發熱故障率,除了加大設備改造力度、提高設備檔次外,還要通過的技術手段,如紅外測溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好,以便發現問題及時處理,避免因接頭發熱而導致設備、母線事故的發生,真正把安全生產落實到工作的每一個細節。
處理中的應用——此類線夾發熱缺陷比較常見。停電電力承試設備HDJF-A手持式局部放電測試儀按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進行導電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設備安裝