工地打樁泥漿現場干化處理設備 工地泥漿壓榨脫水設備效果 打樁泥漿壓濾機價格廠家

1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便。

2．本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。

3．使用本設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節省后期的使用成本。（加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低）

4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98%，環保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節省后續的裝運費用。可直接裝車外運。

5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m3或更高，處理泥漿量可達30-100方/時（依濃度定）或更高。

6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。

7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。

8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。

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浙江打樁泥漿脫水干化設備，紹興縣是我縣 個采用“泥漿干化處理設備”工藝的試點項目。“泥漿干化”工藝采用純機械原理脫水，泥水分離處理后的水質濁度達到40-60NTU左右，PH值在7.5左右，可以直接回用和排放；脫水后的干泥含水率不超過40%，可做項目回填、制磚、綠化等用土。與常規處置比較，使用該工藝可節約成本35%—40%以上，減少物流量70%以上，節水70%以上，還可消除泥漿運輸過程中“跑冒滴漏”造成的交通安全隱患和環境污染。

目前，縣客運東站施工現場有4套泥水分離泥漿干化處理設備系統同時作業，日可干化泥漿約1千立方米，產生干土約250立方米。據測算，該工程將產生17900立方米泥漿，如采用常規處置辦法，投入海域，要產生運輸費用約394萬元，還將對海域生態環境造成*的破壞（相當于在26畝的土地上填高1米)。使用“泥漿干化”新工藝后，僅需投資約215萬元，實現4500立方米泥土、13500立方米水的資源回用，總計節約各項費用達186.50萬元。