油水分離溶氣氣浮機設備是一種高效除油，除懸浮物，除藻的固液分離設備。氣浮機廣泛應用于含油污水的處理，例如工業中含油污水，油田污水以及去除屠宰污水中的油脂、懸浮物、雜質等。如果含油污水多的話，可以在氣浮機前面建一個隔油池，處理完的水進入氣浮機。

蓓德溶氣氣浮機工作原理：

油水分離溶氣氣浮機設備原理是利用“氣浮原理”，達到固液分離的效果。工作流程：清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以微小氣泡形成析出，氣泡具有很高的表面積吸附能力，氣浮機對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40%，通常可采用30%），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的密度比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果，溶氣氣浮機配以添加的絮凝劑作用，效果更佳。

蓓德溶氣氣浮機應用于：

氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其他的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用。

蓓德溶氣氣浮機產品結構：

氣浮機由主箱體、溶氣系統、刮渣系統、排泥系統四部分構成。其中溶氣系統（包含壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占工廠總基建投資的12%，因此，優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

米蘭機械溶氣氣浮機設計要求：

1.溶氣罐內水、氣相混合，所以一般按壓力容器進行設計，罐頂設自動排氣閥或罐底設自動減壓閥平衡壓力，罐內壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數。

2.空氣注入量的調節是浮選操作的關鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。

3.溶氣罐內水位高低是影響氣浮效果的重要因素。水位太低則缺乏必要的緩沖水深，氣體會穿過水層進入氣浮設備形成大氣泡，氣浮效果不佳。*水位控制在罐內1/3-1/4左右。

4.溶氣罐內的壓力是影響氣量的重要因素。一般情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內的壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正運轉時，首先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。