（榮獲國家號 :200920009512.9）
傳統采用化學法進行破乳，即加藥——氣浮——過濾工藝：由于在常溫常壓下進行化學反應，反應難以即時和充分，加之乳化液采用的表面活性劑不盡相同，采用的藥劑也難以使油滴脫穩，因此，采用化學法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同時由于管理維修量較大，處理費用較高，在乳化含油量變化時，也難以達標。
一、電解法破乳的機理
該裝置采用鐵板作電極材料，反應槽材料為聚丙烯。電解反應如下：
由于電解時生成羥自由基·OH氧化性*，可有效破壞油滴的表面張力σ值，使油滴脫穩；帶正電膠體的Fe（OH）2和Fe（OH）3也中和油滴表面所帶的負電荷，降低電勢，壓縮雙電層，在脈沖電流起到切割作用下，促使油滴脫穩，使油水分離，小油滴集聚上浮；同時由于電解時所產生的氫氣泡直徑為20μm，氧氣泡直徑為20-60μm遠小于化學氣浮法的氣泡直徑80μm，因此破乳去除率較高．實踐證明，當含乳油量＞3000mg/L，適當降低板間電壓值，提高板間電流值，進行破乳效果十分理想。
電解破乳時，應調整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7時，去除率稍有降低。
對于有機廢水，在直流脈沖電壓電流的壓縮和切割下，進行氧化還原，絮凝的電化學反應，大大削減COD值，一般一次處理即可達標。若含*有機酸類，作為預處理，再生化處理，可取得事半功倍的效果。
二、電解法破乳工藝及特點：
工藝：（該裝置由電控箱、電解主機、過濾器三部分組成）
特點：
1、該裝置結構緊湊、占地小，可整機裝配，也可分別設置，用戶根據需要選擇。
2、無需加藥、運行費用低，處理一噸水僅需1度電費。（當COD>1000mg/L時,電費有所增加）
3、連續運行，自動操作，易管理維修。 破乳效果好，C0D去除率>95%,保證穩定達標。
三、規格型號：
傳統采用化學法進行破乳，即加藥——氣浮——過濾工藝：由于在常溫常壓下進行化學反應，反應難以即時和充分，加之乳化液采用的表面活性劑不盡相同，采用的藥劑也難以使油滴脫穩，因此，采用化學法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同時由于管理維修量較大，處理費用較高，在乳化含油量變化時，也難以達標。
一、電解法破乳的機理
該裝置采用鐵板作電極材料，反應槽材料為聚丙烯。電解反應如下：
由于電解時生成羥自由基·OH氧化性*，可有效破壞油滴的表面張力σ值，使油滴脫穩；帶正電膠體的Fe（OH）2和Fe（OH）3也中和油滴表面所帶的負電荷，降低電勢，壓縮雙電層，在脈沖電流起到切割作用下，促使油滴脫穩，使油水分離，小油滴集聚上浮；同時由于電解時所產生的氫氣泡直徑為20μm，氧氣泡直徑為20-60μm遠小于化學氣浮法的氣泡直徑80μm，因此破乳去除率較高．實踐證明，當含乳油量＞3000mg/L，適當降低板間電壓值，提高板間電流值，進行破乳效果十分理想。
電解破乳時，應調整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7時，去除率稍有降低。
對于有機廢水，在直流脈沖電壓電流的壓縮和切割下，進行氧化還原，絮凝的電化學反應，大大削減COD值，一般一次處理即可達標。若含*有機酸類，作為預處理，再生化處理，可取得事半功倍的效果。
二、電解法破乳工藝及特點：
工藝：（該裝置由電控箱、電解主機、過濾器三部分組成）
特點：
1、該裝置結構緊湊、占地小，可整機裝配，也可分別設置，用戶根據需要選擇。
2、無需加藥、運行費用低，處理一噸水僅需1度電費。（當COD>1000mg/L時,電費有所增加）
3、連續運行，自動操作，易管理維修。 破乳效果好，C0D去除率>95%,保證穩定達標。
三、規格型號：
| 規格型號 | 處理水量 | 處理尺寸（長×寬×高）mm | 重量（t） | 電源～380V | ||
| 主機 | 配電箱 | 凈重 | 工作重 | |||
| GPR-0.5 | 0.5 | 850×550×750 | 600×450×1200 | 0.40 | 1.1 | 直流輸出 |
| GPR-1 | 1 | 1050×670×870 | 610×470×1210 | 0.65 | 1.4 | |
| GPR-2 | 2 | 1350×810×910 | 810×570×1510 | 0.95 | 1.7 | 直流輸出 |
| GPR-3 | 3 | 1650×970×950 | 810×570×1610 | 1.3 | 2.2 | |
| 注：若處理水量較大時，可特殊設計生產。（處理量1T/h—30.T0/h） | ||||||
