安普檢測以“檢測不止于報告”為核心運營理念，以未來的眼光解決現有的問題，秉持“對客戶負責，對產品負責，對消費者負責”，在公平公正的原則上，通過科學嚴謹的方法，準確高效地為客戶服務，并通過持續改進來符合并滿足客戶要求。

鋼結構主要檢測項目：

無損檢測：超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢驗等。

性能檢測：鋼材力學檢測（對鋼結構所使用的鋼材力學性能進行檢測，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等）。

       緊固件力學檢測（對鋼結構所使用的緊固件力學性能進行檢測，如抗滑移系數、軸力等）。

金相分析：對鋼結構所使用的鋼材進行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等。

化學成分：對鋼結構所使用的鋼材進行化學成分分析。

涂料檢測：對鋼結構表面涂裝所用的涂料進行檢測。

應力測試：對鋼結構安裝以及卸載過程中關鍵部位的應力變化進行測試與監控。

成套技術：以上各項，包括鋼結構力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數、軸力）、鋼結構金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結構化學成分分析、鋼結構無損檢測、鋼結構應力測試和監控、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術的集成稱之為鋼結構檢測技術。

焊接工藝評定主要檢測范圍：

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核，在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

（2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業。

（4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產品的技術條件要求是不同的，如果產品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結果應該符合壓力容器的技術條件標準的要求；如果產品是承重鋼結構，則其工藝評定試驗結果應該符合該承重鋼結構的技術條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產品的技術條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。