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回轉窯干燥機 回轉滾筒設備工作原理:活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩定,高效的生產活性炭的設備,整機結構分為轉爐,生物質燃氣爐,LS螺旋進料和出料裝置,引風機,中間及尾端加有測溫裝置(采用的測溫系統)可對不同溫度進行測量,采用的冷卻系統,可物料進行迅速降溫,直接打包完成成品,整機連續機械化作業,減少人員的投入,是國內*進,生產質量*的轉爐設備,
回轉窯干燥機 回轉滾筒設備 概述:
所謂污泥碳化,就是通過給污泥加溫,使生化污泥中的細胞裂解,將其中的水分釋放出來,同時又保留了污泥中碳質的過程。碳化后的污泥顏色發黑,呈顆粒狀,與工業用碳粒的形態相似,這就是“碳化”名詞的來源。早工業化的碳化裝置在日本使用,日文使用的是“炭化”,后來歐美各國均使用Carbonization一詞,目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進入實際工業應用至今已有近20年的歷史。其中,高溫碳化歷史較長,技術更加成熟。但高溫碳化的設備非常昂貴,目前該技術僅在小規模的污泥處置中使用。低溫碳化的規模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設備簡單
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
適應物料
◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。