TK700型濕噴機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？TK700型濕噴機(jī)采用成熟的轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料機(jī)構(gòu)，*解決了濕拌成品混凝土物料在轉(zhuǎn)子料倉(cāng)內(nèi)的粘結(jié)堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了均勻連續(xù)小團(tuán)粒喂料和管道內(nèi)的均勻稀薄流輸送。TK700型濕噴機(jī)安全操作注意事項(xiàng)如下：
一、為便于運(yùn)輸，TK700型濕噴機(jī)新機(jī)出廠時(shí)已將凸輪腔內(nèi)潤(rùn)滑油排空，用戶*使用前必須向凸輪腔內(nèi)添加潤(rùn)滑油（加油口設(shè)在工具箱中，其中外側(cè)為凸輪加油口，內(nèi)側(cè)為減速箱加油口）。
二、混凝土和易性對(duì)噴射混凝土料流的連續(xù)性、穩(wěn)定性、噴層質(zhì)量、生產(chǎn)效率有很大的影響。混凝土必須符合骨料粒徑不得超過(guò)15mm和坍落度嚴(yán)格控制在60 ~ 180mm范圍內(nèi)的規(guī)定（高性能噴射混凝土坍落度一般應(yīng)達(dá)到200mm）。
三、TK700型濕噴機(jī)系統(tǒng)風(fēng)壓低于0. 5MPa不得開機(jī)。
四、TK700型濕噴機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)必須嚴(yán)格遵守濕噴機(jī)操作程序。
五、若發(fā)現(xiàn)噴嘴出現(xiàn)較大脈沖并有堵管跡象（工作風(fēng)壓急劇上升）時(shí)，必須立即關(guān)閉主電機(jī)。
六、噴射過(guò)程中應(yīng)確保轉(zhuǎn)子本體泄?jié){孔暢通。
七、現(xiàn)場(chǎng)噴射作業(yè)時(shí)必須保持轉(zhuǎn)子本體與凸輪座結(jié)合面間無(wú) 混凝土堆積。
八、每次噴射后必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行*清洗。
1、向料斗加水使噴嘴噴水，用風(fēng)、水同時(shí)清洗噴射管，以保證管道暢通。
2、先卸下2〃和4〃快速接頭，拆掉噴射管、進(jìn)風(fēng)管和拉桿。翻開料斗，用水*清洗料斗、混合倉(cāng)、結(jié)合板、轉(zhuǎn)子體及機(jī)器外表面殘留的混凝土。
3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過(guò)濾網(wǎng)。
九、每噴射300m3混凝土或工作1個(gè)月（視噴射量的多少可適當(dāng)調(diào)整檢查周期），必須打開凸輪放油螺塞，檢查凸輪腔內(nèi)潤(rùn)滑油的清潔程度，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油混濁或有水泥砂漿時(shí)應(yīng)放掉潤(rùn)滑油，檢查判斷凸輪腔進(jìn)砂漿的原因；檢查活塞桿密封圈和滾子運(yùn)動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞或滾子轉(zhuǎn)動(dòng)異常時(shí)必須立即更換；同時(shí)，清洗凸輪座內(nèi)腔；然后，從加油口添加新潤(rùn)滑油（冬季使用20#機(jī)油，夏季使用30#機(jī)油）。
十、出廠前減速箱中潤(rùn)滑油（30#機(jī)油）已按規(guī)定添加，新機(jī)器噴射300m3混凝土或工作1個(gè)月，應(yīng)更換減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油，以后每工作6個(gè)月更換一次（視噴射量的多少可適當(dāng)調(diào)整更換周期）。計(jì)量泵中潤(rùn)滑油更換周期為半年。
十一、禁止在料斗無(wú)料時(shí)空載啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。