：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準(zhǔn)。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進(jìn)行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護(hù)規(guī)程要求所設(shè)計(jì)，對蓄電池進(jìn)行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護(hù)的工作量。為電池和UPS電源維護(hù)提供全面科學(xué)的檢測手段。

二：主要功能特點(diǎn)

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護(hù)功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時(shí)間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進(jìn)行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時(shí)間”、“放電容量”、“整組終止保護(hù)電壓”、“單體終止保護(hù)電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實(shí)時(shí)顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時(shí)間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進(jìn)行修改。當(dāng)電池組達(dá)到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時(shí)間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進(jìn)行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報(bào)警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實(shí)際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當(dāng)檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時(shí)，測試儀自動終止測試，以便對電池進(jìn)行保護(hù)。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計(jì)，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動生成測試報(bào)告等功能。

三：技術(shù)指標(biāo)：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第四步：進(jìn)入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負(fù)載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

～10點(diǎn)，數(shù)點(diǎn)同時(shí)記錄Vo，Il，以及所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，并要注意，在額定值附近要多取幾點(diǎn)。

(4)調(diào)節(jié)電阻Rn，使勵磁電流下降，直至到零為止，并也要按(3)中各點(diǎn)記錄對應(yīng)的Vo和Il，當(dāng)勵磁電流Il降到零時(shí)，應(yīng)讀取剩磁電壓值。

(5)根據(jù)記錄的Vo和Il，數(shù)值，可繪制出一般上升的曲線和下降的曲線，然后取平均值，即可得出發(fā)電機(jī)的空載將性曲線。

3、怎樣做發(fā)電機(jī)的短路特性試驗(yàn)？

(1)在發(fā)電機(jī)出口油斷路器外側(cè)或出線端，將定子繞組三相短路。然后把電流表分別接入定子回路和轉(zhuǎn)子回路。

(2)投入過電流保護(hù)裝置，并作用于信號。

(3)起動發(fā)電機(jī)并逐漸增至額定轉(zhuǎn)速后保持不變，然后合上勵磁開關(guān)。若三相短路在出口油斷路器外側(cè)時(shí)，則要同時(shí)合上油斷路器。

(4)通過調(diào)節(jié)勵磁電流，使發(fā)電機(jī)定子電流分5—7次逐漸增加到額定值，并記錄數(shù)次各點(diǎn)的讀數(shù)。然后逐步把勵磁電流由額定值減少到零值，重復(fù)記錄上述各點(diǎn)讀數(shù)。

(5)根據(jù)在各點(diǎn)同時(shí)測量的三相電流平均值，勵磁電流和轉(zhuǎn)速可繪制發(fā)電機(jī)短路特性曲線。

4、怎樣測量發(fā)電機(jī)的絕緣電阻？

測量發(fā)電機(jī)的絕緣電阻是絕緣試驗(yàn)的基本方法之一，通過測量絕緣電阻可以了解發(fā)電機(jī)的絕緣狀況。發(fā)電機(jī)的絕緣電阻隨溫度變化而差別很大，一般溫度數(shù)上升10℃，絕緣電阻下降一半；反之，溫度下降10℃，絕緣電阻就上升一倍。為正確衡量和對比發(fā)電機(jī)絕緣電阻值，在測試記錄上必須記載測量時(shí)繞組的溫度，并統(tǒng)一換算成75℃時(shí)的絕緣電阻值。絕緣電阻值按下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行換算：

R75=Rt/2(75-t)/10

R75=Rt/Kt

式中，R75為溫度在75℃時(shí)的絕緣電阻；Rt為繞組溫度在t℃時(shí)所測得的絕緣電阻；t為測定時(shí)繞組的實(shí)際溫度(℃)；Kt為繞組溫度為t℃時(shí)的換算系數(shù)。

5、發(fā)電機(jī)受潮時(shí)，如何進(jìn)行干燥處理？

發(fā)電機(jī)在進(jìn)行就地干燥時(shí)，一定要做好必要的保溫和現(xiàn)場安全措施，具體措施如下：

(1)如果干燥現(xiàn)場溫度較低，可以用帆布將發(fā)電機(jī)罩起來，必要時(shí)還可用熱風(fēng)或無明火的電器裝置將周圍空氣溫度提高。

(2)干燥時(shí)所用的導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，并應(yīng)避免高溫?fù)p壞導(dǎo)線絕緣。

(3)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的滅火器具，并應(yīng)清除所有易燃物。

(4)干燥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制干燥溫度，不應(yīng)超過限額。

干燥時(shí)，發(fā)電機(jī)各處的溫度限額為：

(1)用溫度計(jì)測量定子繞組表面溫度為85℃。

(2)在熱點(diǎn)用溫度計(jì)測量定子鐵芯溫度為90℃。

(3)用電阻法測量轉(zhuǎn)子繞組平均溫度應(yīng)低于120～130℃。

干燥時(shí)間的長短由發(fā)電機(jī)的容量、受潮程度和現(xiàn)場條件所決定，一般預(yù)熱到65～70℃的時(shí)間不得少12～30小時(shí)，全部干燥時(shí)間不低于70小時(shí)。營口市蓄電池放電測試儀供應(yīng)營口市蓄電池放電測試儀供應(yīng)

在干燥過程中、要定時(shí)記錄絕緣電阻、繞組溫度、排出空氣溫度、鐵芯溫度的數(shù)值，并繪制出定子溫度和絕緣電阻的變化曲線，受潮繞組在干燥初期，由于潮氣