造紙廠燃煤鍋爐除塵器進行生物質燃料改造方法

  對燃煤鍋爐進行生物質燃料改造的方法
a.利用原有或閑置的鏈條爐排燃煤鍋爐本體以及鍋爐附屬設備：鼓風機、引風機、出渣機、省煤器、減速器、除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等等，減少鍋爐以及附屬設備的投資費用?b.把原來進煤炭燃料用的煤斗改制作成密閉式生物質料斗，并加裝防回火裝置。c.安裝1套生物質顆粒燃料輸送、儲料、上料裝置。?d.安裝1套螺旋式生物質顆粒燃料上料機，并在螺旋式上料機上端與密閉式料斗連結的輸料管上端位置開一個檢查孔，并安裝一個行程開關對螺旋式上料機電動機的啟動、停止進行自動控制。螺旋式上料機安裝時，輸料管與地面輸送儲料斗連接要有一定的傾斜角度。為了節約鍋爐房占地面積，同時又符合鍋爐房設計規范的工藝布置要求，輸料管的傾斜角≤60°為宜。

 造紙廠燃煤鍋爐除塵器進行生物質燃料改造方法
造紙廠生產中的化學藥品加熱溶解如氫氧化鈉，流酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都*的。在造紙廠生產過程中會產生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用生物質流化床鍋爐燃燒和燃氣鍋爐都是目前比較推崇的方法：一方面處理了廢物，節省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產生了用于生產的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經濟效益，一舉多得。在以前的環保要求中，對造紙廠氮氧化合物的要求不高，如今，如何能---成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業企業生產活動的重中之重。因此龍泰環保專為造紙廠鍋爐設計了一款高效除塵設備，該設備*可以解決造紙廠的環境污染問題，目前在多家造紙廠已經投入使用，效果均良好。
鍋爐除塵設備濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

  生物質鍋爐袋式除塵器設計的合理與否,直接關系到除塵效率的高低,生產工況是否正常,設備運行是否可靠、an全及濾袋使用壽命的長短。?生物質鍋爐布袋除塵器優勢方mian具體表現如下：1、可靠、實用：無論是用于煙塵凈化還是產品收集，該除塵器具有高的使用可靠性，維護工作和維護費用大大降低。提高了整個系統的經濟性。2、節能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統除塵同樣實現了百分之99.9以上的gao效率單級系統使系統獲得的阻力損失和漏風率，能耗更低、更an全。過濾風速（氣布比）是袋除塵器重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省更多的工作空間。除塵器的過濾風速高達到1.5m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。3、線上清灰: ?除塵器工作具有連續性,噴吹清灰在不停止系統抽風的狀態下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術,清灰效果好。4、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。5、*的控制技術：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。6、強大的處理能力：本除塵設備大的處理風量達200萬米3/小時 

生物質燃料是可再生的碳源，具產量巨大、分布廣泛、低硫、低氮、生長快、二氧化碳排放低的特點。?生物質燃料燃燒主要由下面幾個條件控制：(⑴)一定的溫度；(⑵)一定量的空氣(氧氣)；(⑶)燃料與空氣(氧氣)的混合程度；(⑷)燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進行劇烈的化學反應時間。生物質燃料的著火溫度為250—400℃，比煤低(煤的著火溫度為400～500℃)，其溫度的提高由點火熱供給。生物質燃料的燃燒過程是揮發分及可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程，因而氧氣的供給量決定燃燒反應的過程。通過對供氧量的控制，可以很好地控制其燃燒反應。現運行的生活及工業鍋爐的結構若不加改造直接使用生物質顆粒燃料，鍋爐將出現嚴重冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現象。因此，燃用生物質顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的二次送風設備，增強進氧，使其能充分燃燒，有效提高爐堂溫度，減少一氧化碳和煙塵的排放及熱量的流失

 選擇布袋除塵器，從這一角度上來看，未來必須要從細節入手，混合機的使用，必須要從這些角度入手，為了讓更多的人，享受這一款產品的價值，除塵布袋的使用也因此不斷的進行調整，真正的把除塵布袋的使用安全、使用效率與生活的方方面面結合在一起。 鍋爐除塵器改（龍泰環保）造廢水循環回用后，引風機葉輪、除塵器廢水基本上沒有經過必要處理而排放掉，這不僅浪費環形噴管腐蝕大量水資源，還給生態環境造成二次污染，許多鍋爐許多改裝濕式除塵器的單位，為了節約用水，均運行后普遍產生以下問題：鍋爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環回用工藝。 礦山除塵的綜合防塵技術主要是噴霧降塵。 再者其安全性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。 含塵氣體的特征 脫硝除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結合的作業方式，實現了煙氣脫硝除塵作業一體化，具有結構簡單、功能完善、運行可靠、作業質量適用范圍廣的特點，尤其適合熱電、有色冶煉行業配套使用。 布袋除塵器是一種凈化效率高、節省能源、性能*的除塵設備，該產品投放市場以來，深受用戶歡迎。 逆流運行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損失也大。 其特點是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數較多，要求濾布薄而光滑，質地柔軟。 其中，單機除塵器設備是一種比較通用的凈化裝置，在大部分普通的生產環境中，都可以使用它來進行氣體的除塵和過濾。 按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。 (粉塵的物理性質對除塵器骨架的影響(除塵器骨架內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。 玻璃纖維刺過濾氈布袋各種濾料經拒水防油劑處理后，能圍繞纖維名義造成分子屏障，可防御水及各種油污物沾贊同滲入.同普通濾料比擬，不僅占有拒水防油特征，并且對粉塵而言，還占有抗粘結性跟易于剝離性。

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