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fsb防腐蝕氟塑料離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱安徽南方化工泵業有限公司
  • 品       牌南方
  • 型       號
  • 所  在  地宣城市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/11/21 13:52:52
  • 訪問次數1611
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        安徽南方化工泵業有限公司(原涇縣南方耐腐蝕泵閥廠)創建于1999年,是一家專業生產耐腐蝕化工泵,不銹鋼磁力泵,氟塑料磁力泵,氟塑料離心泵,襯氟泵的研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業。公司現有員工120人,其中高級技術人才8人,技術人才26人。公司總部坐落在中外的宣紙之鄉、皖南事變發生地—涇縣。

        公司擁有技術研發大樓、現代化工業廠房、B級精度水泵測試中心、大功率金屬磁力泵大功率襯氟磁力泵中試車間、擁有的磁路加工中心、高級人才公寓等設施。公司設有國內市場部、貿易部,并在國外設立辦事機構,擁有自營進出口權,產品遠銷意大利、美國、俄羅斯、韓國、印度、新加坡等國家。

        公司主要生產金屬磁力泵、襯氟磁力泵、耐腐蝕化工離心泵、耐腐耐磨料漿泵等產品,其中金屬磁力泵、襯氟磁力泵及襯氟化工離心泵技術達到了行業水平。公司NMQ系列金屬磁力泵功率可達315kW,流量可達1000m3/h,單級揚程可達250m;IHF、IMD系列氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵制造能力達200kW,NFS襯氟雙吸泵流量可達5000 m3/h。是目前為數不多能夠掌握該技術的企業之一。

        南方泵業先后榮獲“高新技術企業”、“安徽省產品”、“安徽省創新型企業*”、“安徽省質量管理獎”、“安徽省科技型民營企業”、“A*標準化良好行為企業”等稱號,新型高效節能化工流程磁力泵被安徽省科技廳認定為“高新技術產品”。擁有18項磁力泵、襯氟泵領域關鍵技術,南方泵業正著金屬磁力泵和襯氟泵產品的發展方向。產品服務于石油化工、生物制藥制酸、新能源、新材料、電力、冶金等領域的關鍵工藝上,解決了腐蝕與泄漏的難題,南方化工泵業堅持以“專注于腐蝕與貴重流體的安全輸送”為理念,以“節能、環保、安全”為宗旨,以振興民族工業為己任,努力打造性能可靠、客戶滿意的泵閥精品,服務于國內外用戶。

       全國30個直銷辦事處、10家授權服務商能在短時間解決用戶購買與服務的需求,富有遠見與創新的南方泵業人將不斷開發無泄漏、節能環保新產品,為用戶打造現代化清潔工廠、低污染工廠而努力追求,為人類的環境保護而努力奮斗。

氟塑料磁力泵,耐腐蝕磁力泵,耐腐蝕化工泵,襯氟離心泵,不銹鋼磁力泵,不銹鋼離心泵
驅動方式 其他 揚程 10m
泵軸位置 其他
fsb防腐蝕氟塑料離心泵
主要用途:
主要用途及應用范圍是化工、石油、制藥、印染、冶煉、造紙、食品等行業較理想的防腐蝕輸送設備。
fsb防腐蝕氟塑料離心泵 產品信息

fsb防腐蝕氟塑料離心泵

安裝說明:

1、安裝時管路重量不應加在泵上,應有各自的支承體,以免變形影響運行性能和壽命。

2、泵與電動機是整體結構,安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

4、安裝泵前應仔細檢查泵流道內有無影響泵運行的硬質物,以免泵運行時損壞葉輪和泵體。

5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。

6、泵用于吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現象。

7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、安裝后撥動泵軸,葉輪不應有摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。

9、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。

 

fsb防腐蝕氟塑料離心泵

氟塑料離心泵是利用葉輪旋轉而使流體發生離心運動來工作的。氟塑料離心泵在啟動前,必須使泵殼和吸入管內充滿流體,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,流體發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入氟塑料離心泵的壓水管路。

氟塑料離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是泵體,泵軸,軸承,葉輪 , 密封環,填料函。

針對氟塑料離心泵功耗變大的原因分析:

1、機泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機的配用功率太小。

2、泵啟動時,內部出現嚴重故障,如口環、襯套脫落或配合間隙過小。

3、電源電壓過低,電流超過額定值。

4、電動機或泵嚴重不同心,振動嚴重。

5、電動機轉子竄動,位置不正,軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨。

6、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉中磨損。

7、填料壓得過緊。

8、泵平衡盤沒打開,發生嚴重研磨,平衡回水管發燙。

9、聯軸器緩沖減震膠圈過緊,泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨。

10、泵軸剛性太差,彎曲變形。

11、泵內轉子和定子部件摩擦嚴重。

12、泵出口閥門開得過大,泵壓過低,泵排量超過銘牌規定值太多,偏離工作點太多。

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