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泥砂螺旋砂水分離器

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  • 公司名稱江蘇綠博斯環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)LSSF-320
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2019/3/6 14:21:10
  • 訪問(wèn)次數(shù)456
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綠博斯是環(huán)保設(shè)備的優(yōu)秀生產(chǎn)型企業(yè),公司致力于打造環(huán)保行業(yè)優(yōu)秀的環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。公司位于江蘇省南京市六合區(qū)龍池街道雄州南路399號(hào)阜康園,是一家擁有自主研發(fā)及生產(chǎn)銷售的企業(yè)。

綠博斯環(huán)保秉承精心設(shè)計(jì),技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn),顧客滿意的質(zhì)量方針,精益服務(wù),精準(zhǔn)求實(shí),誠(chéng)信共享,創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新。目前,綠博斯環(huán)保已與國(guó)內(nèi)外多家環(huán)保專業(yè)公司、高等院校和環(huán)保研究機(jī)構(gòu)建立*戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,為保護(hù)環(huán)境,造福人類作貢獻(xiàn)。

公司主營(yíng)環(huán)保產(chǎn)品有:

混合攪拌機(jī)系列: QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)\QJB沖壓式攪拌機(jī)\QJB低速推流攪拌機(jī)\雙曲面攪拌機(jī)\槳式攪拌機(jī)\框式攪拌機(jī)\污泥回流泵\浮筒攪拌機(jī) 潛水曝氣系列:射流曝氣機(jī)\離心曝氣機(jī)\深水曝氣機(jī)\浮筒攪拌曝氣機(jī)  攔污輸送系列:回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵\無(wú)軸螺旋輸送機(jī)\螺旋壓榨機(jī)\沉砂池除砂機(jī)\砂水分離器  刮泥機(jī)系列: 周邊傳動(dòng)\中心傳動(dòng) 行車式\虹吸式等刮吸泥機(jī) 水處理設(shè)備: 潷水器\地埋式\管式靜態(tài)混合器\閘門  潛水泵系列: AS AV WQ AF型潛污泵太陽(yáng)能曝氣機(jī) 固液分離機(jī)等 。

南京綠博斯環(huán)保設(shè)備有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

太陽(yáng)能曝氣機(jī)、固液分離機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水曝氣機(jī)、攔污輸送機(jī)、潛水排污泵、低速推流器、雙曲面攪拌機(jī)、機(jī)械格柵、潛水潛污泵、污水處理設(shè)備等
處理量 200m3/h 主體材質(zhì) 不銹鋼
泥砂螺旋砂水分離器
適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒。有較高的分離效率,設(shè)備采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn),是一種理想的砂水分離設(shè)備。
泥砂螺旋砂水分離器 產(chǎn)品信息

泥砂螺旋砂水分離器

    

污水處理廠的沉砂池

    

機(jī)械設(shè)備

    

分離效率可達(dá)96%~98%

工作原理

螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開(kāi)液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

 

構(gòu)造及工作過(guò)程

1、螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

特點(diǎn)

1、分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

2、采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

4、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為*的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

5、襯條為快裝式,便于更換;

6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙;

 

泥砂螺旋砂水分離器

螺旋式砂水分離機(jī)可作為各種沉砂池配套設(shè)備,用于分離含砂污水中的砂及其它各種比重較大的顆粒狀固體物質(zhì)。含砂污水從錐形容器上端切向進(jìn)入。在容器中形成渦流,在重力離心力的作用下,砂??焖俪恋淼饺萜鞯撞?,由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推*端的排砂口排除。由于采用特殊的進(jìn)水方式造成渦流,使砂的沉降速度大大加快,與普通形的砂水分離器相比,砂的沉降速度更快,砂水分離效果更高,通過(guò)實(shí)驗(yàn),對(duì)直徑大于0.2mm的砂粒分離效果高達(dá)90%。

中文名

螺旋式砂水分離器

    

機(jī)械設(shè)備

    

污水處理廠的沉砂池

結(jié)構(gòu)及工作原理

螺旋式砂水分離機(jī)由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱,導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端頂部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于U型槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口缷置盛砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。 [1] 

特點(diǎn)

1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

2、砂水分離機(jī)分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。

3.在正常情況下砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候,也可連續(xù)運(yùn)行。

4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通,無(wú)堵塞;無(wú)軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證在大的工作荷載下,不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長(zhǎng)。

5、無(wú)軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤(rùn)滑。

6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。

7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

8、砂不分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

9U型槽螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),便于更換。

10、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

11、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī),輸出軸與螺旋器直聯(lián)。 [2] 

安裝及操作

1、砂水分離器平穩(wěn)安置在工作平臺(tái)上,底腳必須和地面用膨脹螺栓固定后,無(wú)明顯振動(dòng)才能運(yùn)行,同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。

2、砂水分離器使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處(詳見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書)。

3、接通電源,點(diǎn)動(dòng)按鈕,觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。

4、開(kāi)動(dòng)后工作人員必須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況,立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。

5、如果砂水分離器工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇,重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。

維修及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。

2、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油(具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說(shuō)明書)。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%

4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。

5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

6、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

7、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī),輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

    

污水處理廠的沉砂池

    

機(jī)械設(shè)備

    

分離效率可達(dá)96%~98%

工作原理

螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開(kāi)液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

 

構(gòu)造及工作過(guò)程

1、螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

特點(diǎn)

1、分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

2、采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

4、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為*的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

5、襯條為快裝式,便于更換;

6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙;

 

螺旋式砂水分離機(jī)

螺旋式砂水分離機(jī)可作為各種沉砂池配套設(shè)備,用于分離含砂污水中的砂及其它各種比重較大的顆粒狀固體物質(zhì)。含砂污水從錐形容器上端切向進(jìn)入。在容器中形成渦流,在重力離心力的作用下,砂粒快速沉淀到容器底部,由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推*端的排砂口排除。由于采用特殊的進(jìn)水方式造成渦流,使砂的沉降速度大大加快,與普通形的砂水分離器相比,砂的沉降速度更快,砂水分離效果更高,通過(guò)實(shí)驗(yàn),對(duì)直徑大于0.2mm的砂粒分離效果高達(dá)90%。

中文名

螺旋式砂水分離器

    

機(jī)械設(shè)備

    

污水處理廠的沉砂池

結(jié)構(gòu)及工作原理

螺旋式砂水分離機(jī)由無(wú)軸螺旋、襯條、U型槽、水箱,導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。當(dāng)砂水混合液從分離器的一端頂部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積于U型槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口缷置盛砂桶,而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。 [1] 

特點(diǎn)

1、砂水分離機(jī)的沉淀裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

2、砂水分離機(jī)分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去除率不小于80%。

3.在正常情況下砂水分離機(jī)與泵式沉砂器和儲(chǔ)砂間的砂泵的性能相配。在必要的時(shí)候,也可連續(xù)運(yùn)行。

4、砂水分離機(jī)的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無(wú)軸螺旋,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證物料流通,無(wú)堵塞;無(wú)軸螺旋體具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證在大的工作荷載下,不會(huì)產(chǎn)生影響使之變形或伸長(zhǎng)。

5、無(wú)軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動(dòng)潤(rùn)滑。

6、砂水分離機(jī)的分離池采用不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進(jìn)水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。

7、砂水分離機(jī)進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

8、砂不分離機(jī)及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

9、U型槽螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),便于更換。

10、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

11、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī),輸出軸與螺旋器直聯(lián)。 [2] 

安裝及操作

1、砂水分離器平穩(wěn)安置在工作平臺(tái)上,底腳必須和地面用膨脹螺栓固定后,無(wú)明顯振動(dòng)才能運(yùn)行,同時(shí)應(yīng)將接料斗與其它設(shè)備配合。

2、砂水分離器使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處(詳見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書)。

3、接通電源,點(diǎn)動(dòng)按鈕,觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。

4、開(kāi)動(dòng)后工作人員必須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況,立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。

5、如果砂水分離器工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇,重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。

維修及注意事項(xiàng)

1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。

2、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線,當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油(具體操作請(qǐng)參照減速機(jī)操作說(shuō)明書)。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。

4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。

5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

6、設(shè)備中沒(méi)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

7、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī),輸出軸與螺旋器直聯(lián)。

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