溶氣氣浮機主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法，親水顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率，水中如表面活性劑可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

 油漆廢水溶氣氣浮機設備能點

溶氣氣浮機設備幾種常見故障及快速解決的辦法，希望能對您所幫助，具體如下：

一、 溶水量小：

檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

二、溶水：

應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。

三、不用，啟動后停機：

出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。

四、開機時溶水正常，半小時后溶水：

這可能與供自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，線路是否脫落。

這就是溶氣氣浮機常見故障的解決方法，掌握解決方法并不是重要的，重要的是我們要按照正確的操作流程和規范來進行操作，平時要加強對設備的維護和定期檢修，只這樣才能讓設備更好的，我們的污水處理效果。

目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設備相比，具以下點：

　?、旁诩訅簵l件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果；
　?、迫苋氲捏w經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
　　⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
　　⑷別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。

2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調節閥后加大一號，調節閥靠近浮池。

4)溶泵在浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節吸流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸管路。

浮法日常管理哪些注意事項：

(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶罐內的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發現分離區浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質絮粒粘附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。  
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質。 
(4)為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累經驗，總結好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。

調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2）對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3）待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。
4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9）待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內
11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。
12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

方法/步驟

1、壓力溶罐

① 回流泵至溶罐的進水管路中應安裝止回閥，防止壓縮空倒灌；應安裝進水流量計，便于觀察進水流量；應安裝回流管及調節閥門，便于進水流量調節和控制；

② 空壓機至溶罐的進管路中應安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應安裝空流量計，便于觀察進流量，調試階段應對空壓機壓力設定進行調整，滿足設備實際使用需要；

③ 在溶罐至溶釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅網或尼龍網式過濾器或安裝Y型過濾器，以截留大顆粒污物，釋放器可靠、延長釋放器清洗周期；

④ 由于補方式、流流向等因素對填料罐溶效率幾乎沒影響，因此，進的位置及形式一般需多加考慮。

2、溶釋放器

油漆廢水溶氣氣浮機設備能點

① 先將壓力溶水總、支管中雜質沖洗干凈，利用、水混合反復沖洗數次，以使大雜質能被沖凈，然后在固定的溶總管上接出支管，連接并安裝溶釋放器；

② 為了釋放器出水均勻和正常工作，安裝時應保持釋放器位置不傾斜；

3③ 橡膠與固定壓縮空總管上的支管連處應予箍緊，并能承受5kgf/cm²壓；

④ 通閥與放閥應固定在便于操作處，TV型溶釋放器一般不宜倒裝。

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