高溫氧化鋯分析儀廣泛應用于電力、石化等行業中,檢測廢氣的排放是否符合國家標準。
氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物,在高溫下形成固態電解質具有傳導氧離子的特性。被測氣體(煙氣)通過探頭過濾器,進入氧化鋯鋯管的內側,參比氣體(空氣)通過自然對流進入探頭氧化鋯鋯管的外側。當鋯管內外側氧濃度不同時,在氧化鋯鋯管內外兩側間會產生氧濃差電動勢。
高溫氧化鋯分析儀型號規格及技術指標
1、技術指標 ZOY-系列氧化鋯氧量分析儀是一種可靠的自動化分析儀表,能與各種電動單元儀表,常規顯示記錄儀及DCS集散控制系統配合使用,可對鋼爐、窖爐加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行分析
高溫氧化鋯分析儀功能特點:
1、 本儀表分ZOY型氧化鋯探頭和ZOY型氧量變送器二部分組成。
2、 ZOY型探頭采用不銹鋼結構,氧化鋯拆卸調換方便,不必外加氣泵,參比氣自行對流,并設有標準氣接口,進行本底及預置標氣檢驗。根據用戶 需求亦可配加保護套管。
3、 ZOY型儀表軟件功能完備,接線簡單,電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能價格在國內屬*水平。
高溫氧化鋯分析儀技術指標
1,基本誤差:<±3%F.S;儀表精度1級;探頭精度2級。
2,量 程:0~5%O2;0~10%O2;0~20%O2;0~100%O2;
3,本底修正:-20mV~+20mV
4,冷端補償:在0~80℃時,熱電偶冷端補償值由用戶設定。
5,輸出信號:雙路隔離輸出,0-10mADC或4-20mADC
6,負載能力:0~1.2KΩ或0~600Ω。
7,環境條件:0~50℃;相對濕度<90%。
8,電 源:220V±10%;50Hz。
9,響應時間:90%約5S
10,功 耗:變送器約8W,
高溫氧化鋯分析儀探頭安裝
⑴ 安裝點的選擇:
探頭安裝點的煙氣溫度應符合小于600℃的要求,一般來說,煙氣溫度低,探頭使用壽命長,煙氣溫度高,使用壽命短。探頭不能安裝在煙氣不流動的死角,也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。
另外要求煙道漏氣較小,探頭安裝維修方便,對于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過熱器后,因為鍋爐系統煙氣流向從爐膛到汽包,經過過熱器、省煤器、空氣預熱器,由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過高,流速較快,將對探頭不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測點過于偏后,由于煙道系統中漏氣現象,將造成測點處氧量值偏高,不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
⑵ 爐墻上的探頭固定法蘭:
用鋼材做成如圖六形狀的過渡架,過渡架的法蘭能直接焊在爐墻外壁上或埋入爐墻中,但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設,因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安裝孔,則在過渡法蘭的Ф130mm圓上均布四個Ф12mm安裝孔,使用4個M10×40的螺絲,將它與檢測器的固定法蘭緊固,為防止漏氣,兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
⑶ 探頭的安裝:
探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的,探頭需水平安裝,參比氣和標準氣接口相應朝下,探頭安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板,以免空氣漏入煙道,影響測量準確度。
探頭端頭必須離鍋爐內壁150mm以上,使過濾器的多孔陶瓷暴露部份背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷,延長使用壽命。
當探頭推入煙道時,為防止鋯管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分鐘為好。
高溫氧化鋯分析儀與氧化鋯探頭配合使用監測氧氣含量。常規的氧化鋯探頭能夠承載的溫度在600以下。而我廠的氧化鋯探頭常規的承載溫度在800以下,高溫型的能夠承載1100°以下的溫度測量。極限型的可以承載1700°。在高溫環境下也可以進行氧含量的測量與分析。