二氧化氯發生器，可處理各種污水及飲用水，每小時處理污水能力均在10000噸以上，污水處理率均在99.9%以上，它工作主要靠反應系統和計量投加系統完成，能夠處理飲用水、凈水、污水、生活污水、中水回用、血站污水、社區污水。外殼主要采用UPVC材料，該系統主要反應系統、溫控系統、計量系統、投加系統、吸收系統組成。

復合二氧化氯發生器設備技術性能特點

技術要求

1）、二氧化氯消毒劑發生器發生器的二氧化氯產量應不低于額定值；發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于95%；主要原料如亞的轉化率不低于80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發生器發生器的效氯產量應不低于額定值；發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于55%；主要原料如、亞的轉化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4）、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環境溫度以5℃～40℃為宜），室內環境中LV濃度應符合HJ/T 30的規定，其高允許濃度應小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

二氧化lv在作為飲用水消毒劑時與lv相比以下優點：

1、穩定：二氧化lv以分子狀態存在于水中，不水解，不會與氨生成lv氨，它在PH值很寬的范圍內都*的殺菌，對病菌和孢子的殺滅也優于lv。

2、二氧化lv對三鹵甲烷(THMS)的控制：三鹵甲烷(THMS)是指lv消毒后在水中產生的lv仿和其他lv化和溴化機衍生物，對動物致癌。美(USAPA)規定引水中三鹵甲烷總量應低于0.1mg/L。我生活飲用水衛生規準(GB5749-85)規定飲用水中三lv甲烷含量不得過60ug/L。二氧化lv用于飲用水消毒可降低lv仿97%，一溴二lv甲烷降低95%——98%；四lv化碳可降低89%。

3、對味和溴的控制：地表水常常含酚類，當用lv處理時，會產生lv酚，導致水中含味和溴。二氧化lv與酚的產物是苯醌，沒lv酚產生。在堿性條件下，二氧化lv能把金屬鐵和錳離子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。

4、對藻類的控制：二氧化lv對葉綠素的吡咯環一定的親和性，與之反應，生成嗅味的產物。氧化葉綠素后，植物的新陳代謝終止，使新的蛋白質的合成中斷。另外，藻類產生味的物質經二氧化lv氧化后也可以嗅味。鑒于二氧化lv在水處理中的諸多優點，建設部《城市供水行業2000年技進步發展規劃》中使用二氧化lv為飲用水消毒劑。

5、物理性質：二氧化lv的分子式為CLO2，是一種隨溫度升高顏色由黃綠色到橙色的體，具與lv相似的刺激性味。沸點11℃，凝固點-59℃，臨界點153℃。純二氧化lv的液體與體性質不穩定，在空中二氧化lv濃度過10%時就很高的爆炸性。易溶于水，常溫下(25℃)、1.1×104pa分壓下，溶解度為8克/升。

6、化學性質：二氧化lv的化學性質非常活潑，一般在酸性條件下具很強的氧化性，僅次于臭氧。

7、光解反應：二氧化lv對光較敏感，見光生分解，即使在黑暗條件下每天仍2-10%的離解率。且日常貯存時應避光保存，并采取現場發生(激活)，現場使用。

8、二氧化lv的消毒性能：與其它常用消毒劑相比，其殺菌效果是：臭氧>二氧化lv>lv>lv氨；其穩定性是：lv氨>二氧化lv>lv>臭氧。綜合而言，二氧化lv性能。

二氧化氯發生器工藝特點

1、采用了多項技術，為*性產品

2、二氧化氯發生器可以根據原料情況及使用場合的點和要求，需更換設備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數設置，即可隨機、更換發生工藝，一機兩用,、適應。

3二氧化氯發生器簡介和點二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子監視系統為一體的準確可靠的創新技術產品，整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，，維護容易。即產即用二氧化氯不穩定的物理性決定其法大批量儲存。二氧化氯必須現場生成、現場使用。zhui佳的安性。

4、*安設計：原料的投加、缺料、缺水、壓、停電等環節均設多

三、二氧化氯發生器操作規程適用于生活飲用水、工業循環冷卻水、市政污水、污水。

適用于油田回注水、游泳池水、水產用水等領域的殺菌消毒滅藻；

二氧化氯發生器適用于工業含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。

適用于地表水源的大中型水新建工藝、老加氯水的改造工藝中的預氧化殺菌、消毒、滅藻除味。

復合二氧化氯發生器設備技術性能特點

技術性能特點

1.反應系統

 （1）采用5級分置式反應器（號ZL200620082519.X），了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單級單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠*。

（2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率高達90%以上，反應器、壽命可達10年。消耗0.53g/g效氯。

（3）采用雙溫雙控反應系統，分段控溫技術。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉化率高的反應機理和征。產物中二氧化氯質量比高達近1.1。

（4）采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩定，確保了*的反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。

（5）采用干式加熱技術（號ZL02267607.4），傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。

（6）*采用反沖洗技術（號ZL200620082518.5），增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，更安。

2.供料系統

（1）供料系統采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質膜片、膜片連續壽命可達5年，維護低。

（2）*采用計量泵進料脈沖穩流技術，設備產量更穩定，消毒后水中余氯波動更小。

3.安系統

（1）采用負壓曝技術，空作為稀釋劑，確保了反應器內相二氧化氯更安。

（2）使用自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子”式泄壓閥，需人工發現后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的曝、原料進入反應器后“走短路”直接被水射器抽走現象的發生。

（3）控制系統設溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

4.控制系統

（1）控制系統可接收來自出水在線余氯儀測得的4-20ma余氯信號，實現設備的閉環。通過增加余氯信號分配器可實現任意一臺發生器的或同時

（2）所工藝狀態均可以中文顯示，方便用戶讀取,配485接口進行上位遠傳。控制系統由兩部分組成：控制器終端、后臺監控系統。控制器采用240*128點陣的液晶顯示屏和數碼管顯示。4個按鍵。數碼管示流量和余氯。

（3）采用動力水壓監控報警系統，具動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發生的設備誤停機現象。

（4）。控制系統采用KZQ-301規準型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數狀態一目了然，。

（5）控制系統具手動/功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能。可任意調節計量泵的頻率大小，使產生的二氧化氯產量符合工藝要求。

二氧化氯發生器:

1、發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源。

2、發生器產生的氫應出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具良好的通風設施。

3、發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。發生器旁應給水水設施。

5、注意設備接地保護等問題。設備間內應水設施。且設備間應設簡單地面。

   擁一批責任心強、精干、勇于創新的技術隊伍，先后開發出高溫反應技術、反應釜內外雙向加熱技術、推流式反應技術、進加熱技術、多級反應工藝、去氯技術、高壓技術、設備集成工藝等多項行業技術，不斷提高了二氧化氯發生器的安性、原材料的轉化率、二氧化氯的純度及用產品安裝、操作的簡易性。