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如何啟動地面站的除塵風機？
答：啟動地面站的除塵風機方法如下。
  a開機操作：除塵系統采用集中控制，聯動運轉時，采用PC程序集中控制。將各個機旁選擇開關打到自動位，脈沖控制儀各選擇開關打到自動位。將集中操作臺上出焦（裝煤）選擇開關打到自動位。啟動主電機時，

首先用鼠標點取除塵系統啟動條件，確認各條件OK燈亮。等主電機允許送電信號燈亮時和高壓電動機信號燈亮時和高壓柜送出允許機旁合閘信號燈亮時,確認允許機旁啟動電機信號燈亮。若主電機允許啟動燈NO，查看

故障指示燈處理完相應故障后，按操作臺上復歸按鈕。等允許機旁啟動主電機工作燈亮時，以確認無問題后，檢查風機入口閥門是否全開，如果沒有，用手動方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號未來之前，勺管是

否在低速位，信號來后，勺管是否自動到高速位。檢查各項運行參數、溫度、壓力、流量、轉速是否正常。
 b停機操作：將液力偶合器勺管推至低速位，關閉風機入口閥門，然后從機旁按停機按鈕。

脈沖噴吹袋式除塵器的工作原理是什么？
答：脈沖噴吹袋式除塵器用于過濾后的氣體排入大氣中，或者從工藝排氣系統中回收有用的粉塵。袋濾器的分離原理是讓含塵空氣通過由纖維織物作成的圓筒形或扁平狀的濾袋，空氣穿過織物而粉塵則留在濾袋表面

形成濾餅。濾餅必須定期清除。脈沖噴吹袋式除塵器的清灰是以壓縮空氣為動力，當濾袋阻力達到規定值時，通過控制儀和電磁閥（或氣動閥）的作用，開啟脈沖閥，在噴吹管上開有個小孔，小孔正對每條濾袋的中

心，壓縮空氣便在瞬間內以很高的速度通過袋口處的文氏管，同時引射比自身體積大數倍的誘導空氣一同吹入濾袋，使濾袋突然膨脹，引起沖擊振動，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落，落入下面的灰斗中。過濾用的濾

布應具備一定的機械強度、透氣性、耐腐性、固體的滯留性，形狀的穩定性，和可清潔性。
  如何加強裝煤車的操作，減少排入大氣中的荒煤氣量？
答：加強裝煤操作，因各個焦化廠及各個不同的焦爐爐頂的裝備水平不一樣，而有具體的操作方法、步驟。但其共同點是嚴格執行各廠制定的裝煤操作規程，就其上升管、裝煤車為減少泄漏荒煤氣而設置的各種設施

要加強維護、不斷完善，
開工使用率要達到98%以上，對裝煤操作提出基本的要求，一是裝滿煤。按炭化室設計的有效容積裝煤，若不能裝滿，則造成爐頂空間增大，空間溫度上升，煤氣停留時間過長，化學產品分解，使炭化室及上升管內容

易結石墨，堵塞煤氣導出通道，乃至往大氣中泄漏；二是平好煤。炭化室內煤料頂部是用推焦車上的平煤桿來進平整的，以過平整的煤料頂部不堆積、不缺角，這樣可以避免爐頂問題造成的推焦困難，乃至影響荒煤

氣的導出。同時因為不缺角，可以防止發生爐墻的局部高溫而引起的燒壞爐墻，也是防止爐門上部冒火的重要措施之一；三是裝煤均勻。要保證裝煤系數在0.9以上。
  防止推焦逸散物對大氣的污染有哪些措施？
答：推焦操作時，焦炭已經成熟，荒煤氣中的多環芳烴的含量已經很少，以1T裝爐煤計算，推焦逸散物種笨并（1）芘的含量與裝煤逸散物中笨并(a)芘的含量比較要少的多，降低推焦逸散物中致癌物質的關鍵是保證

焦炭充分而均勻的成熟。常用的控制推焦逸散物的措施有以下幾中：1采用移動煙罩捕塵和地面凈化的結合方法。移動煙罩可把整個熄焦車蓋住，煙罩上部設有冷卻裝置，以降低煙氣溫度。冷卻后的煙氣通過煙罩頂部

可移動的小車式連接罩，進入水平煙氣管道。煙氣經水平氣管道送至地面除塵站，在濕式除塵器中進行凈化，尾氣經過吸氣機和排氣筒排入大氣，除塵效率可大于95%，尾氣含塵量可小于90mg m3
 2移動煙罩捕塵和地面系統。這種除塵方式地面處理系統設有高效袋式除塵器，當入口煙氣含塵量為5-12gm3時，出口尾氣含塵量可降至50mg m3，該系統的總壓力降較大，耗電量較高。
 3焦罐車除塵系統。這套系統的移動煙罩設在攔焦車上，采用一點接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷面，減輕煙罩重量。推焦時，移動煙罩上的連接管和焦罐車上洗滌裝置的連接管對接，導焦槽和焦罐排放的煙塵被吸

至濕式洗滌裝置凈化并降溫，然后經吸氣機和排氣筒排入大氣。車上設有水泵和水箱，推焦后，焦罐運行至熄焦塔時，將污水排出。
4采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣溫度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根據這一原理設計。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內，依靠浮力上升至頂部的除塵裝置先脫出大顆粒物，然后進入洗滌室進一步除塵，再經罩頂

排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的煙氣則由吸氣機抽吸，經吸氣管進入另一臺水洗滌器除塵。浮力罩除塵設備少，投資和操作費用低，但除塵效率不夠高一般為80%-93%.
 5焦側大棚。沿焦爐焦側全長設置大棚，用以收集焦爐焦側爐門和推焦時排入的煙塵，大棚頂部設有吸氣管道，通向地面站的濕式除塵器，用吸氣機抽吸大棚內的煙氣，經地面站凈化后排入大氣，除塵效率為95%

焦化廠地面除塵站推焦除塵的流程是怎樣的？
答：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消因器及煙囪排入大氣。通過除塵器

和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電

道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。
在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。
  地面站裝煤除塵工藝流程是怎樣的？
答：裝煤除塵工藝流程。在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經除塵器集合管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣

動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，裝煤后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動

進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。

裝煤燃燒法除塵的工藝流程是什么？
答：裝煤時，從裝煤車煤斗煙罩處抽吸裝煤孔周圍的逸散物和粗煤氣，然后引入裝有丙烷燒嘴的燃燒室進行燃燒，燃燒廢氣再經洗滌器除塵、脫水，然后吸氣機、排氣筒排入大氣。這幾道工序均在裝煤車上完成的，

在裝煤車回煤塔裝煤時，排出洗滌器內的污水并向水箱注入凈水。洗滌裝置由燃燒器、洗滌器和吸氣機三部分組成，燃燒器一般多在外套筒內壁裝設一對電火花塞，點然煤氣在燃燒筒內燃燒。燃燒可以消除通道內的

爆炸危險和堵塞現象，還能破壞逸散物中至癌的多還芳香烴，有洗滌器全部煤斗全用一套的，也有煤斗單獨設置一套的。洗滌器有四種形式：百葉窗塞篩板式、低壓力降的旋轉篩板式、離心捕塵器式和壓力降較高的

文氏管式洗滌器后設有脫水器或離心式水霧分離器，吸氣機愛裝煤車負荷的限制，不允許在車上裝設大流量、高壓力的吸氣機，因些使裝煤時的逸散物難以達到理想的控制。
、熱浮力罩除塵的流程是怎樣的？
答：熱浮力罩是利用推焦過程中排出的高溫熱煙氣，其密度小，具有上升浮力這一原理設計。由于利用煙氣自身浮力驅動，故具有節能的優點。工作原理為導焦槽頂逸出熱煙氣經過焦氣，通風管借助于風機抽至噴霧

除塵，旋風脫水設施后排放。而噴水裝置噴淋后凈化外排。工作過程為從熄焦車上排出的煙氣進入罩內，依靠熱浮力上升至頂部的除塵裝置，先脫出大顆粒物，然后進入水洗滌室進一步除塵，再經過罩頂排入大氣。

攔焦機導焦槽頂部排放的煙氣則由吸氣機抽吸，經吸氣管進入設在焦臺外側軌道上的煙罩操作臺上的另一臺水洗滌器除塵，洗滌后的煙氣再經過離心器脫水，由抽氣機經排氣筒排入大氣。洗滌用水泵和給排水管道系

統也設在操作臺上。

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