吉豐垃圾焚燒爐設計原理
垃圾焚燒發電項目是契合了當前環保、資源產業政策收緊，循環再利用產業蓬勃發展的趨勢，是服務于城區及附近鄉鎮村區域，將配套建設垃圾轉運站，改變現有垃圾收集方式，實行城鄉一體化處置模式，充分實現了垃圾處理的無害化、減量化和資源化。
節能垃圾焚燒爐各系統運行設計如下：
1.垃圾與給料系統的設計
垃圾經抓斗放入垃圾儲倉后，用液壓推料系統推進料倉，再由液壓推料系統將料推入燃燒室。推料開口為190mm，可以將直徑350mm左右的團狀垃圾擠壓后推入燃燒室。如塊大推不進去，可由檢查孔人工打碎或由檢查孔從料倉內取出。料倉的高度由料位儀控制，料倉內設噴水管，防止回燃。給料系統由立的給料機控制。
2.推渣系統的設計
推渣采用液壓推渣系統，主要作用是控制底料的移動速度及灰渣的多少。
3.關于熱解區的設計
熱解區采用高溫耐火與蓄熱材料預制制作，主要作用是增大煙道內的蓄熱量，提升低溫煙氣的溫度，為有機分子充分熱解與氧氣反應創造必要條件。
4.關于煙氣CO還原法脫硝技術
燃料燃燒溫度達到華氏900K（482℃）時開始生成NOx，溫度越高，生成的NOx濃度越高。NOx中95%以上為一氧化氮，一氧化氮在沒有催化劑的情況下，*還原溫度為950～1100℃之間，可以與之反應的還原物質有一氧化tan、活性炭、氫氣、甲wan、煤氣、氨水、尿素等。燃料分燃燒技術是用還原性氣體在高溫下將一氧化氮還原成無害氣體氮氣。吉豐垃圾焚燒爐設計原理
不降低燃燒室的溫度，在煙氣的出口處增加脫硝裝置，產生的還原性氣體在高溫下與NO反應將其還原成無害氣體（煙氣中95%以上的NXOX氣體為NO）。
垃圾焚燒爐在垃圾焚燒過程中，對二噁英的控制，主要是以高溫熱解分燃燒的方式來實現。具有：燃燒熱效率高、運行維護費用低、排放物控制水平高、符合環保要求等優點。
