疊螺污泥脫水機 工作流程
1、污泥池內的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節污泥處理量和泥餅的含水率。
污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。
疊螺污泥脫水機
污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統，可進行程序設定，實現自動無人值守(應具備相當的污泥量)。
高效環牒式污泥脫水機采用螺旋擠壓與動靜環牒組成的過濾筒組合，形成一種全新的壓濾方式。當螺旋氏速轉動時，污泥在機械力的作用下向前緩慢推進，推進過程中由于受到調壓片的壓力控制，過濾筒體內的壓強逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥的含水率逐步下降，但此時污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細管內的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，通過螺旋助疏水裝置對污泥進行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，大大提高了泥餅的干化度。
過濾筒上的動靜環牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動，保證了過濾間隙的暢通，達到過濾筒體的機械自動清潔，實現了過濾筒體*堵塞的目的。同時動環牒片內部設計的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實現了不使用和少使用沖洗水的目的。
