常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)推薦,沸騰干燥機(jī)設(shè)備;
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上有哪些區(qū)別呢?分析如下:
1、沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物 料烘干,同時(shí)采用多層過(guò)濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠。
2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的,始終是不 定 值,而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干 擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3、沸騰干燥機(jī)的分級(jí)裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置,而閃蒸機(jī)的分級(jí)裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級(jí)環(huán),雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn),但分級(jí)能力還是不如沸騰干燥機(jī)。
4、沸騰干燥機(jī)的采用*消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)??茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供方便。 臥式多室沸騰床干燥器原理: 此類干燥器在干燥物料時(shí),物料從加料斗由加料機(jī)加入第、一室后被猛烈的熱氣流沖擊和沖刷,物料的速度不斷在脈動(dòng),促使氣流邊界湍流化,強(qiáng)化了傳熱與傳質(zhì)的速率,而且氣流與顆粒間的接觸表面很大,因此具有較高的體積傳熱系數(shù),并且顆粒在沸騰床中能達(dá)到*混合,只要?dú)饬魉俣缺3衷陬w粒的臨界沸騰速度與顆粒流降速度之間,顆粒即能在沸騰床中形成流化,在熱氣流中上下跳動(dòng)互相混合與碰撞,完成與熱氣流的傳質(zhì)與傳熱而達(dá)到干燥的目的。
臥式多室沸騰床干燥器的床身常常設(shè)計(jì)為矩形,在長(zhǎng)度方向用垂直的擋板將床身分隔成多室(擋板數(shù)按物料計(jì)算定),擋板下與多孔分布板面之間留有一定的間隙,使被干燥的物料能逐室通過(guò),在床身多孔分布板的底部均布數(shù)個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口,用以送進(jìn)干燥熱風(fēng)來(lái)干燥物料,干燥后的空氣經(jīng)床身頂部引出,空氣中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)除塵室除塵,然后由引風(fēng)機(jī)拉出室外,烘干的粗物料由粗料出口卸出。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是進(jìn)入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時(shí)間、進(jìn)料的速度等可以調(diào)節(jié);并且氣流的壓降損失低,這樣不但易于操作,而且操作的穩(wěn)定性好,常用來(lái)干燥粒徑為 (0.02-4mm)的物料。 所謂流化床,是指在一個(gè)設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時(shí),熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過(guò),在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。