平流氣浮機工作原理及征
平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。
一、結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。
1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
二、工作原理：溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到
待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
三、使用范圍：
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；
2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。
溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
平流浮污水處理機的
1.平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千mg/L的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用。
2.可以分離1UM-10UM的浮物，如藻類等。
3.可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次浮就可達到10mg/L以下。
平流式溶氣氣浮機點
1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
產品設備概況
氣浮機作為給水處理中的一種理想固液分離凈化裝置，已在污水處理工程中得到了。
設備組成部分
加y聚凝反應室、回流水溶釋放室、固液分離區。
設備配置組成
溶水泵、溶罐、空壓機、溶釋放器、刮渣機、PLC電控柜、操作平臺、系統管閥件等。
設備用途
1.電鍍廢水中含多種離子的混合廢，Cr+6 、Cu+2 、Fe+3 、Zn+2等。去除率均在90以上，經處理后達到放規準。總含量下過50%毫克/升。
2.造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達90%，COD去除80%，經處理后的水，可循環回用，節省工業用水。
3.印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達70-90%，COD去除55-80%BOD去除50%。
4.制革廢水的大量機雜質去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.對屠宰廢水的大量機雜質去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.各類含油廢水分離（包括乳化油、植物油），煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.對大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌、大腸較大幅度的下降。
9.生活飲用水及工業用水的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低較好的效果。
10.對含油廢水中的浮油很高的去除，去除率高達90％以上。
工作原理與征
溶氣氣浮機的工作原理是將回流清水通過高壓泵增壓至溶罐，同時溶罐進壓縮空，使溶于水，形成的溶水通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產生大量微小泡與經過混和反應后的水中雜質粘附在一起，產生礬花，使其絮凝體快速上浮，浮于液面之上，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，形成浮渣層，浮渣通過刮渣機刮除，分離區底部的凈水通過集水裝置收集出水。
設備主要優點：
1.單位面積產量高3-5倍。
2.停留時間45～60分鐘。
3.，可減少60-75%。
4.，PLC控制，管理方便，需專人值守。
制作材質：碳鋼或304不銹鋼
溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的。
結構特點：
1、制的渦流溶罐將溶于水中，經減壓釋放，在水中產生微細的泡，微細泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。
2、由于對絮凝要求條件寬松，可節約絮凝劑用量。
3、凈化效果比加壓溶浮更加明顯。
4、中易于調節，工藝穩定，不需專人管理。
5、克服傳統氣浮裝置不穩定、泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
6、由于浮過程是一個好氧過程，使污泥產生的臭問題得到了很好的解決。
平流式溶氣氣浮機工作原理：溶罐產生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
平流氣浮機工作原理及征
1.浮原理
⑴向水中通入空，產生微細的泡，使水中的細小懸浮物黏附在空泡上，隨泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質的。
⑵浮的影響因素及提高浮效果的措施
泡直徑越小，數量越多，浮的效果越好；水中的機鹽類會加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在泡上，隨泡上浮。
設備構造：
1.浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。
2.穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。
1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
啟動：
1 向溶罐供、送水。控制好罐內水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內壓力在0.4MPa處左右。
2 啟動浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。
3 打開溶罐的出水閥，控制好釋水量。
4 控制好浮池水位，不讓其浮渣溢流出。
5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。
3. 中的管理
1經常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調節好。
2 經常觀察分析浮效果，檢查調節好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。
3經常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。
4 經常注意水泵，空壓機的聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要每班一次將鼓的積水盡。
5 按規定作好機臺、進出水量、水質、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。
