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自動打火鍋爐生物顆粒燃燒機(jī)-新款觸摸屏

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廊坊蘭業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號80
  • 所  在  地廊坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/11/27 10:37:11
  • 訪問次數(shù)419
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1200*600【工藝成熟】AEPS無機(jī)滲透硅脂板生產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)資料:
改性硅質(zhì)板聚苯板設(shè)備組成
  1、高速壓力滲透機(jī)一套、熱高速傳動裝置兩套、自動攪拌機(jī)三臺、自動續(xù)板機(jī)一套 真空罐一個 吸附泵一個。
  2、設(shè)備尺寸:長度20米、寬度1.85米、高度1.6米。
  3、加工版材料尺寸:長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。   生產(chǎn)工藝   1、可直接購買加工好的聚苯板(EPS)片材,經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。   2、也可以購買聚苯板設(shè)備自己生產(chǎn)   生產(chǎn)條件   1、場地1000平米足以   2、用電量小   3、操作人員人 硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)線
硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)線是公司引進(jìn)韓國的覆膜工藝后開發(fā)的新產(chǎn)品,在韓國原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎(chǔ)上,運(yùn)用意大利和韓國*的硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)工藝,能生產(chǎn)出干燃燒性為A2級的不燃硅質(zhì)改性保溫板。    產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計所需要的花紋或圖形;反應(yīng)灌注機(jī)用于A2料、B料按工藝要求的比例計量混合;移動澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動的方式覆蓋在下層面材上;層壓機(jī)上下各一臺,用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型;熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫;貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材測邊擋料,修邊機(jī)用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊;生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,板材密度均一。
主要生產(chǎn)工藝   把發(fā)泡好的泡沫顆粒經(jīng)過覆膜機(jī)涂層工藝烘干后進(jìn)入防火成型而成。   改性硅質(zhì)板原料預(yù)發(fā)    →     阻燃材料混合發(fā)    →    覆膜涂層、烘干、篩選發(fā)    →    改性硅質(zhì)板材成型發(fā)    →    板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā)    →    板材烘干 發(fā)    →    板材震動切割、打包
改性硅質(zhì)板聚苯板優(yōu)勢:
  1 設(shè)備智能化:通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。   2 設(shè)備靈活性:采用的模塊化設(shè)計方式,將設(shè)備分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,量身定制,提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。   3 生產(chǎn)集約化:綠能設(shè)計的復(fù)合A2級硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶實(shí)現(xiàn)的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。 硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備具有絕熱效果好,施工簡易,使用壽命長,綜合成本低,耐性好,無毒性,緩沖性強(qiáng)等特點(diǎn)。其所生產(chǎn)的硅質(zhì)板又稱為硅質(zhì)改性聚苯板或硅質(zhì)熱固性聚苯板,是在傳統(tǒng)的聚苯板基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,從而達(dá)到A2級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。它不僅延續(xù)了傳統(tǒng)聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫隔熱效果好等優(yōu)點(diǎn),而且彌補(bǔ)了傳統(tǒng)泡沫板阻燃效果差的缺點(diǎn),同時克服了市場上同類阻燃效果材料質(zhì)量重、價格高的問題,是一種理想的保溫隔熱材料,具有廣泛的市場需求。
改性硅質(zhì)板聚苯板特點(diǎn):
1、保溫隔熱節(jié)能效果好
硅質(zhì)改性聚苯板延續(xù)了傳統(tǒng)EPS泡沫板導(dǎo)熱系數(shù)小,蓄熱系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn),比市場上無機(jī)活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好。
2、安全、防火—A2級阻燃型材料
克服了傳統(tǒng)EPS泡沫板易燃的缺點(diǎn),安全性能非常高。*達(dá)到與*聯(lián)合下發(fā)的公通字[2009]46號文件所規(guī)定的保溫材料A2級防火標(biāo)準(zhǔn)。
3、A2級防火EPS保溫板強(qiáng)度比巖棉、酚醛板高,不吸水、不脫落、易施工。
4、系統(tǒng)性能*
是閉合且發(fā)泡的球狀分子結(jié)構(gòu),重量相對較輕,尺寸穩(wěn)定性好,無毒,系統(tǒng)經(jīng)耐候性實(shí)驗(yàn),即經(jīng)過80次高溫-淋水循環(huán)和30次加熱-冷凍循環(huán)后,未出現(xiàn)飾面層起泡、空鼓和脫落現(xiàn)象,未產(chǎn)生滲水裂縫,抗沖擊性能面磚達(dá)到10J,抗沖擊性能涂料達(dá)到10J,性能*。
5、防火性能*
具有優(yōu)異的等效A2級防火能力,遇火不燃,火焰烤燒無滴落物、不卷曲、不熔化、低煙氣量。本產(chǎn)品安全可靠,保障生命安全。燃燒性能達(dá)到A2級,復(fù)合A2級。經(jīng)火焰燒烤30秒,收縮深度2mm,表面僅碳化,無熔融、滴落現(xiàn)象。與保溫性能好的聚氨酯材料相比,無濃煙、無刺激性氣味。達(dá)到準(zhǔn)安全級ZA1。被1300度高溫灼燒一小時,物理性質(zhì)不發(fā)生改變,不變形;化學(xué)性質(zhì)也不發(fā)生變化,過火后,依然可以繼續(xù)使用。
6、工藝成熟
施工工藝與傳統(tǒng)的EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝相同,施工工藝成熟,便于工人施工,且安全可靠,不會存在其他新型材料系統(tǒng)不穩(wěn)定的缺陷。
7、性價比*
保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板的“導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟”的優(yōu)點(diǎn),并且成本低廉,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場上同類A2級阻燃型保溫材料,以普通材料的價格獲得A2級阻燃的效果,性價比*,市場前景廣闊。

 

鍋爐燃燒機(jī) A級硅脂板設(shè)備 水泥基板 勻質(zhì)板設(shè)備 保溫板切割鋸 包裝機(jī) A級防火保溫板
自動打火鍋爐生物顆粒燃燒機(jī)-新款觸摸屏該設(shè)備采用模具化生產(chǎn),在干燥晾曬過程中,不占用生產(chǎn)線,節(jié)省時間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動整體采用全電腦控制,根據(jù)板材情況在相應(yīng)部位速度可做靈活調(diào)整,對操作工人沒有很高要求,機(jī)械故障少,穩(wěn)定性高,是目前防火板切割設(shè)備的選擇。
自動打火鍋爐生物顆粒燃燒機(jī)-新款觸摸屏 產(chǎn)品信息

自動打火鍋爐生物顆粒燃燒機(jī)-新款觸摸屏

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)(Biomass pellet burner)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
中文名 生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī) 外文名 Biomass pellet burner 采用燃料 木質(zhì)顆粒或秸稈顆粒 特    點(diǎn) 燃燒*、穩(wěn)定、燃燒*效率高 燃燒效率 可達(dá)95%以上 學(xué)    科 海洋學(xué)
目錄
1 介紹
2 特點(diǎn)
3 安全操作指導(dǎo)
4 對照表
? 熱水鍋爐
? 顆粒燃燒機(jī)

介紹
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)是指以秸稈等農(nóng)林業(yè)廢棄物顆粒為燃料,采用半氣化燃燒方式,有效地避免了秸稈顆粒在直接燃燒過程中的結(jié)渣等問題,并采用精確控制配風(fēng)、進(jìn)料、氣化和燃燒,在一體機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效清潔燃燒。顆粒燃燒機(jī)直接輸出高溫火焰和煙氣,可直接配接鍋爐、工業(yè)窯爐等用能設(shè)備,市場廣泛。 
特點(diǎn)
生物質(zhì)燃燒機(jī)
1.使用燃料:木屑顆粒或秸稈顆粒生物質(zhì)燃料;沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計,使得燃料及燃燒*;設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象; [2] 
2.熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動塊反應(yīng)靈敏;
3.無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,是煤爐等的替代品;
4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù),焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題,避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染;
5.操作簡單、維護(hù)方便:采用自動給料,風(fēng)力除灰,操作簡單,工作量小,單人值班即可;
6.投資省,運(yùn)行費(fèi)用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,用于各種鍋爐時改造費(fèi)用低。
安全操作指導(dǎo)編輯
為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行,需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:
一、啟動管理
1、 燃燒機(jī)啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥,并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點(diǎn)火啟動,輕開爐門適當(dāng)送風(fēng),關(guān)上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加,不宜加速太快,應(yīng)有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
二、運(yùn)行管理
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配檔位,但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時觀測水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。

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三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開上下兩個爐門,保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項(xiàng)
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓,嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大,應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運(yùn)行時必須關(guān)閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時,(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時間后,在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
6、除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系,建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因:送料太多,爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈——原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。 


水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的主要性能:

1、生產(chǎn)原料易購,沒有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等,經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉,投資少,見效快。 

2、設(shè)備自動化程度高,操作簡單(操作工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗),勞動強(qiáng)度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音,無污染,無三廢排放。 

3、生產(chǎn)過程能耗低,不需高溫、高壓,常溫下一次成型,厚薄均勻,對生產(chǎn)場地等條件無特殊要求。 

4、可根據(jù)不同客戶的不同要求,生產(chǎn)不同規(guī)格(長、寬、厚)、不同材質(zhì)的各種保溫板材,滿足不同消費(fèi)者的需求。


 勻質(zhì)板生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、全新*的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作,節(jié)約設(shè)備投資。

2、*的機(jī)身設(shè)計,分段獨(dú)立調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置,高強(qiáng)度,高精度,傳輸穩(wěn)定,為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供保證。

3、采用四輥雙驅(qū)動輥壓工藝,自動上料、掛漿、鋪布、復(fù)壓、切割,集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體,節(jié)省人工成本。

4、配有雙振動裝置,消除內(nèi)在氣泡,使板材更密實(shí),更平整。

5、輸送臺面利用滾動軸承,輸送平穩(wěn),傳動摩擦小,量身定制的輸送平板帶,輸送平穩(wěn),不打滑、不跑偏,經(jīng)久耐用。

6、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)采用軸承支撐重力,彈簧調(diào)節(jié)張力,配置錐形偏心軸套。

7、高分子處理輥筒成形面,光滑,耐磨,抗生銹。對輥上下任意調(diào)節(jié),可生各種厚度的板材,厚度3~40mm,寬度1.3m,長度無限,滿足不同的市場需求。

8、無級變頻調(diào)速電機(jī),采用*的程序控制,快慢可調(diào),操作簡單,維修方便,生產(chǎn)量高達(dá)7.25m /min。

9、全程自動化:整條生產(chǎn)線由電表箱自動控制,多次計量能保證產(chǎn)品的精度,尺寸、產(chǎn)品的方正度及各種產(chǎn)品的精度。

10、獨(dú)立養(yǎng)護(hù):該設(shè)備采用模具化生產(chǎn),在干燥晾曬過程中,不占用生產(chǎn)線,節(jié)省時間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動整體采用全電腦控制,根據(jù)板材情況在相應(yīng)部位速度可做靈活調(diào)整,對操作工人沒有很高要求,機(jī)械故障少,穩(wěn)定性高,是目前防火板切割設(shè)備的選擇。

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