纖維轉(zhuǎn)盤過濾器目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案:
1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒
2、進行微絮凝反應+過濾處理+消毒(或管道混合+過濾處理+消毒)
3、進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒
4、進行微絮凝反應+轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理+消毒
該工藝具有投資較省,污水不需提升,運行費用低,占地面積小,管理簡單,特別適用于目前城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升級改造處理方案,對污水進行精細過濾,去除懸浮物SS,CODcr、BOD5和總磷,出水均可達到一級排放標準的A標準。通過實際生產(chǎn)運行,**出水水質(zhì)好、效果穩(wěn)定、運行費省、管理簡單。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍,并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水(污水)由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并通過連通孔進入各轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布,過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成,過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后,清水流出過濾布,從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設(shè)定值,需要進行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來,沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),反洗水噴灑不同角度的過濾布,直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周,過濾布全部經(jīng)過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程,直至再次進行反洗。
過濾器采用進口高效過濾布作為過濾介質(zhì),濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成,具有高精度、高通量、高強度,聚渣能力強等特點。過濾精度高可達到10um,單位面積通量高達到76L/s·m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力,有效提高反洗效果。隨著過濾的進行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。