蒸汽測量裝置
一、蒸汽測量裝置概述
蒸汽測量裝置利用卡門渦街原理,用來測量蒸汽、氣體及低粘度的液體的流量儀表。當流體流過與被測介質流向垂直放置的旋渦發生體時,在其后方兩側交替地產生兩列旋渦,稱之為卡門渦街,如上圖1所示。在一定雷諾數范圍內(2×104~7×106),旋渦所產生的頻率f與介質的平均速度V及旋渦發生體的迎流面寬度d之間有下列關系: f=St 式中St為斯特勞哈爾數,它是無量綱常數,當ReD=2×104~7×106時約為0.15~0.22,通過壓電元件檢測出旋渦產生的頻率f,就可計算出平均流速V,從而確定管道內的體積流量:QV = A*V,,其中A為管道橫截面積。
二、蒸汽測量裝置特點
蒸汽測量裝置發生體采用頂角朝前的三角柱設計,提高了產品的穩定性。
蒸汽測量裝置均采用304不銹鋼硅溶膠工藝精鑄而成,性能穩定,外觀精美。
蒸汽測量裝置DN15-DN25三角柱采用冷鑲技術,產生信號精準,穩定。解決了分體式蒸汽流量計小口徑測量不準確的問題。
表體DN32-DN150三角柱和表體一體鑄造成型,精加工后投入使用,產生信號精準,*性好,不會出現焊接三角柱產生的高溫變形影響信號產生的現象。
表體自DN50起以上各規格均采用內置式結構,即將測量探頭鑲入三角柱內。國內只有少量大口徑表體采用此結構,雖增加了工藝難度,但提高了產品的抗*力。
渦街傳感器輸出脈沖頻率,其頻率與被測流體的實際流量成線性,零點無漂移,性能穩定。
現場顯示型分體式蒸汽流量計采用智能軟件中文操作,氣液通用,可選多種流量單位(m3/h,t/h,t/m,kg/h等)多種算法(常規體積流量,常規質量流量,常規氣體體積流量,飽和蒸汽溫度補償,飽和蒸汽壓力補償,過熱蒸汽溫壓補償等),操作簡單,適用廣泛;可對儀表系數非線性進行修正,提高測量精度。
采用消擾路和抗振動探頭,配合表體抗干擾的設計。
三、蒸汽測量裝置技術性能
儀表口徑(mm):15、20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
測量介質:液體、氣體、蒸汽(飽和蒸汽、過熱蒸汽)、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。
精度(準確度、精度):液體:±1.0%,蒸汽或氣體:±1.0%、±1.5%
量程比:1:10;1:15;1:20
傳感器材質:304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
使用條件: 介質溫度:-1O℃ ~ +250℃、+250℃ ~ +320℃,環境溫度:-30℃ ~+60℃
供電電源:直流供電電壓24V,現場顯示型采用3.6V鋰電池供電。
輸出信號:脈沖信號、4—20mA模擬信號。
通訊接口:RS485通訊輸出、HART協議等。
防爆型號: EXdⅡCT6Gb
四、蒸汽測量裝置選型
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
25 | 1,2~16 | 25~336 | 8,8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6,5~130 | 4,1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4,7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2,8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1,5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1,2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5,5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5,6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5,6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5,7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5,7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5,8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>,(1000) | 協議 | 協議 |
儀表口徑
(mm)
液體
氣體
注:表中(300)~(1000)口徑為插入式
五、蒸汽測量裝置安裝
1、將配備的法蘭分別焊接到上下游直管段上,使法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。
2、將傳感器夾在焊有法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3、傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4、傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω
5、傳感器上、下游直管段長度的要求