鐵碳微電解填料是 由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電 流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)。作用于廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩(wěn)定,可避免運(yùn)行過(guò)程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象,是微電 解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證。
鐵碳填料產(chǎn)品特點(diǎn):
1、在運(yùn)行過(guò)程中,不鈍化、不板結(jié)、處理效果穩(wěn)定。工藝流程簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用少、運(yùn)行成本低。
2、活性強(qiáng),比表面積大、反應(yīng)速率快,一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘,*運(yùn)行穩(wěn)定有效。
3、作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣,如:含有偶氮、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì);能有效去除廢水毒性,顯著提高生化處理能力。
4、使用壽命長(zhǎng)、處理過(guò)程中只消耗少量的微電解劑。
5、產(chǎn)品使用過(guò)程中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用。
6、該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過(guò)還原除重金屬;
7、催化微電解工藝不但可兼容現(xiàn)有的處理工藝,還有協(xié)同增效作用。
鐵碳微電解填料生產(chǎn)工藝特點(diǎn):
該技術(shù)通過(guò)高溫?zé)Y(jié)等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。
1、此機(jī)構(gòu)鐵與炭永遠(yuǎn)是一體,不會(huì)像鐵炭組配組合容易出現(xiàn)鐵與炭的分離,影響原電池反應(yīng)。
2、鐵炭一體可降低原電池的電阻,從而提高電子的傳遞效率,提高處理效率。
3、鐵炭一體可以避免鈍化的產(chǎn)生,雖有裸露的鐵產(chǎn)生鈍化,但因顆粒之間的磨擦大可減少鈍化層,而構(gòu)架內(nèi)的鐵炭卻不受鈍化影響。
本產(chǎn)品特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應(yīng)用于:印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、醬菜、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
鐵碳填料應(yīng)用效果:
水樣項(xiàng)目 反應(yīng)時(shí)間 PH 曝氣 色度去除率 COD去除率 B/C值提高
化工 30-60 / / 96.7%以上 52.7% 0.19
造紙(中) 30-60 / / 96.7%以上 49.6% 0.21
印染 30-60 / / 96.7%以上 55.4% 0.17
紡織 30-60 / / 96.7%以上 60.6% 0.19
醫(yī)藥 30-60 / / 96.7%以上 46.2% 0.15
鐵碳填料處理效果比較:
1.電鍍廢水:主要含有鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等。
某五金電鍍廠水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1035 476 120
去除率 54% 88.4%
2.化工廢水:排放量大、毒性大、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高。
某化工廠水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 二級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 25000 16000 5750 1350
去除率 36% 77% 94.6%
3.焦化廢水:含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。
某焦化廠水樣小試結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1382 663 163
去除率 52% 88.2%
4.印染廢水:屬于有機(jī)性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成有機(jī)物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)。
某印染廠水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1420 270 120
去除率 81% 91.5%
5.造紙廢水:主要含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸、無(wú)機(jī)膠鹽以及油墨、染料等污染物,有臭味。
某造紙廠水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 2250 1012 173
去除率 55% 92.3%
6.屠宰廢水:廢水中含有大量的血水、動(dòng)物內(nèi)臟、毛發(fā)等含氮有機(jī)質(zhì),是典型的高氨氮濃度、高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度的“三高”廢水。
某生豬加工廠水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 1368 684 41
去除率 50% 97%
7.橡膠助劑廢水:廢水中主要含有苯胺、促進(jìn)劑以及大量的硫化物等。
某助劑生產(chǎn)公司水處理結(jié)果:
水質(zhì)指標(biāo) 原水 一級(jí)微電解 總工藝
CODCr/mg/L 5200 1248 150
去除率 76% 97.1%
鐵碳微電解料防板結(jié)、鈍化分析:
1、傳統(tǒng)填料(廢鐵屑+碳渣)存在板結(jié)、溝流、鈍化的原因是:廢鐵屑的活性太強(qiáng),所以如果廢鐵屑之間沒(méi)有東西把他們間隔開來(lái)就會(huì)相互粘接在一起,形成一個(gè) 鐵疙瘩,就會(huì)形成板結(jié)和溝流。我們采取的傳統(tǒng)的方法就是用碳渣將廢鐵屑間隔開來(lái)避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在剛開始運(yùn)行的時(shí)候效果非常好,但是存在很大 缺點(diǎn)。缺點(diǎn)就是廢鐵屑和碳渣的密度不同,隨著水流和氣流的沖擊,原本鐵碳均勻分布的狀態(tài)會(huì)被打破,密度比較大的廢鐵屑會(huì)下沉到底部,密度比較小的碳渣會(huì)上 升到上部。這樣廢鐵屑又相互粘結(jié)到一起了,又重新形成了板結(jié)的條件。
2、鐵碳微電解料不板結(jié)原因:根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn),我們將鐵屑和碳渣通過(guò)高溫?zé)Y(jié)融合為一體,這樣就不存在密度不一樣的問(wèn)題。將兩種物質(zhì)變?yōu)橐惑w也就不存在上述兩種物質(zhì)分布不均勻的問(wèn)題,于是這種方法克服了傳統(tǒng)鐵碳微電解料板結(jié)、鈍化的弊端。
鐵碳微電解料注意事項(xiàng):
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕,運(yùn)行一旦通水后應(yīng)始終有水進(jìn)行保護(hù),不可長(zhǎng)時(shí)間曝露在空氣中,以免在空氣中被氧化,影響使用;
2、微電解系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意合適的曝氣量,不可長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)曝氣;
3、微電解系統(tǒng)不可長(zhǎng)時(shí)間在堿性條件下運(yùn)行;
4、其它注意事項(xiàng)可據(jù)微電解反應(yīng)基礎(chǔ)原理。油脂類廢水必須先隔油。