地埋式一體化醫院污水處理設備
本實用新型公開了一種地埋式 醫院污水處理設備，其特征在于：具有外殼體，外殼體內設置有初沉調節區、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區、曝氣生物濾池、消毒池;本實用新型屬于一體化污水處理設備，是在總結國內外生活污水處理裝置其處理工藝及運行經驗的基礎上，開發的針對醫院污水處理的新一代生活污水處理設備。本設備處理工藝采用較為成熟的*的生物處理技術—生物接觸氧化法;并將初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等處理單元設施設置在一個罐體內，使該設備真正成為了一體化。微孔曝氣不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節能省電等;罐體間連接管道均可采用PVC排水管。

摘要附圖

 
權利要求書

1.，其特征在于：具有外殼體(1)，外殼體(1)內設置有初沉調節區(2)、缺氧池(3)、接觸氧化池(4)、沉淀區(5)、曝氣生物濾池(6)、消毒池(7);沉調節區(2)、缺氧池(3)、接觸氧化池(4)、沉淀區(5)、曝氣生物濾池(6)、消毒池(7)整體位于基座(8)上;外殼體(1)上帶有原水進水口(1a)，原水進水口(1a)通過管道連通所述初沉調節區(2)，初沉調節區(2)中設置有污水提升泵(9)，由污水提升泵(9)通過管道實現與缺氧池(3)的連通;缺氧池(3)與接觸氧化池(4)連通，所述接觸氧化池(4)中設置有微孔曝氣器(10)，微孔曝氣器(10)與外部的風機(11)連接;接觸氧化池(4)與沉淀區(5)連通，沉淀區(5)的底端設置有污泥泵(12)，外殼體(1)的底端上帶有污泥管穿出口(1b)，沉淀區(5)與曝氣生物濾池(6)連通，曝氣生物濾池(6)中設置有填料;曝氣生物濾池(6)與所述消毒池(7)連通;所述消毒池(7)的上端通過反沖洗管道(13)連接外部的反沖洗泵(14);反沖洗管道(13)通過外殼體(1)上的反沖洗管道接入口(15)進入;所述消毒池(7)的上端通過消毒管道(16)與消毒設備連接;消毒設備包括二氧化氯發生器(17)和水射器(18);動力水管道(19)連通水射器(18)，同時，二氧化氯發生器(17)通過管道也與水射器(18)連接;所述消毒管道(16)從外殼體(1)上端的消毒管道接入口(20)進入。

說明書

地埋式 醫院污水處理設備

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，尤其是一種地埋式污水處理設備。

背景技術

醫院污水是指醫院向自然環境或城市管道排放的污水;其水質隨不同的醫院性質、規模和其所在地區而異;醫院污水中所含的主要污染物為：病原體、有機物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，未經處理的原污水中含菌總量達108個/mL以上。國家*和國家質量堿度檢驗檢疫總局于2005年7月聯合發布了醫療機構污染物排放標準《醫療機構水污染排放標準》(GB18466—2005)，標準對醫療機構污水、污水處理站產生的廢氣、污泥等污染物提出了全面的控制要求，并強調了對含病原體污水的消毒效果。在污水處理中，醫院污水水質復雜。污水中含有大量細菌、病毒、寄生蟲卵和有毒有害物質，有的可能含有放射性。醫院污水主要是綜合病房污水。現有的設計采用生物接觸氧化+沉淀+消毒工藝，即A/O工藝處理。A/O工藝的功能是硝化與反硝化作用。其原理是通過硝化與反硝化菌作用，把污水中氨氮轉換成亞硝態氮、硝態氮，再通過反硝化菌作用把硝態氮轉換成氮氣，從污水中脫氮。設計要點是注重污水、污泥的殺菌消毒方式。

現有技術中的醫院廢水處理存在很多不足，其大部分醫院廢水直接消毒排放，少數經二級生物處理再消毒，污水井處理后懸浮物濃度高，細菌和病毒因附著在懸浮絮體中而不易被消毒劑滅活;醫院廢水在有機物尚未去除或去除率較低的情況下即進行消毒處理，不僅消毒效果差，而且還會產生大量副產物;故需要加以改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，在此提供一種地埋式污水處理設備技術性能穩定，處理效果好，出水水質符合國家排放標準;采用一體化設計，占地少、投資省、運行費用低、維護方便。

本實用新型是這樣實現的，構造一種，其特征在于：具有外殼體，外殼體內設置有初沉調節區、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區、曝氣生物濾池、消毒池;

沉調節區、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區、曝氣生物濾池、消毒池整體位于基座上;外殼體上帶有原水進水口，原水進水口通過管道連通所述初沉調節區，初沉調節區中設置有污水提升泵，由污水提升泵通過管道實現與缺氧池的連通;缺氧池與接觸氧化池連通，所述接觸氧化池中設置有微孔曝氣器，微孔曝氣器與外部的風機連接;接觸氧化池與沉淀區連通，沉淀區的底端設置有污泥泵，外殼體的底端上帶有污泥管穿出口，沉淀區與曝氣生物濾池連通，曝氣生物濾池中設置有填料;曝氣生物濾池與所述消毒池連通;所述消毒池的上端通過反沖洗管道連接外部的反沖洗泵;反沖洗管道通過外殼體上的反沖洗管道接入口進入;所述消毒池的上端通過消毒管道與消毒設備連接;消毒設備包括二氧化氯發生器和水射器;動力水管道連通水射器，同時，二氧化氯發生器通過管道也與水射器連接;所述消毒管道從外殼體上端的消毒管道接入口進入。

本實用新型的優點在于：本實用新型所述地埋式污水處理設備，屬于一體化污水處理設備，是在總結國內外生活污水處理裝置其處理工藝及運行經驗的基礎上，開發的針對醫院污水處理的新一代生活污水處理設備。本設備處理工藝采用較為成熟的*的生物處理技術—生物接觸氧化法;并將初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等處理單元設施設置在一個罐體內，使該設備真正成為了一體化。微孔曝氣不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節能省電等。生物填料采用新型彈性立體填料，比表面積大、微生物易掛膜、脫膜、不結球、不堵塞更利于微生物硝化、分解。罐體間連接管道均可采用PVC排水管。本實用新型所述地埋式水處理設備技術性能穩定，處理效果好，出水水質符合國家排放標準;采用一體化設計，占地少、投資省、運行費用低、維護方便。一、地埋式一體化污水處理設備特點：
1、設備埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。
3、池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
4、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。
該污水處理設備為鋼結構組成，選擇AO法處理工藝，采用*的防腐技術，使設備具有耐酸、堿、鹽、汽油、煤油等，耐老化、耐沖磨，設計防腐壽命達到30年以上。
二、適用范圍：
賓館、飯店、療養院、醫院；洗衣污水脫色回用、住宅小區、村莊、集鎮；車站、飛機場、海港碼頭、船舶；工廠、礦山、旅游點、風景區；與生活污水類似的各種工業有機廢水。
三、WSZ系列設備型號及技術參數
設備名稱 處理水量 設備尺寸
WSZ-0.5一體化污水處理設備 處理水量每小時處理0.5m? 3000*1500*1800
WSZ-1一體化污水處理設備 處理水量每小時處理4m? 4000*1500*2000
WSZ-2一體化污水處理設備 處理水量每小時處理2m? 6000*2000*2000
WSZ-3一體化污水處理設備 處理水量每小時處理3m? 7000*2500*2000
WSZ-4一體化污水處理設備 處理水量每小時處理4m? 8000*2500*2500
WSZ-5一體化污水處理設備 處理水量每小時處理5m? 10000*2500*2500
WSZ-6一體化污水處理設備 處理水量每小時處理6m? 11000*2500*2800
WSZ-7一體化污水處理設備 處理水量每小時處理7m? 11500*3000*2800
WSZ-8一體化污水處理設備 處理水量每小時處理8m? 12000*3000*2800
WSZ-10一體化污水處理設備 處理水量每小時處理10m? 13500*3000*2800
WSZ-15一體化污水處理設備 處理水量每小時處理15m? 20000*3000*3000
WSZ-20一體化污水處理設備 處理水量每小時處理20m? 23000*3000*2800
WSZ-30一體化污水處理設備 處理水量每小時處理30m? 25000*3000*2800
四、地埋式一體化污水處理設備處理水量：
標準型為WSZ ～0.5-30（m3/h）
五、原水濃度：
BOD5：標準型≤250mg/L，加強型≤400mg/L，超過400 mg/L時另行設計。
六、工作原理：
地埋式一體化污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點，使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價值。
七、工藝說明：
設備的設計主要是對生活污水和之類似的工業有機污水處理，主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術——生物接觸氧化法，水質參數按一般生活污水水質設計計算，按BOD5平均200mg/1，出水BOD5按20mg/1設計。共有六部分組成；（1）初沉池（2）接觸氧化池（3）二沉池（4）消毒池，消毒裝置（5）污泥池（6）風機房，風機。
 離心泵安裝
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規范規定進行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎
將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。
根據構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。
⑴找平
在基礎面和設備底座間安放銅片進行調平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）
①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯軸器一起連接時,兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規定.當無規定時,符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接；
③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,轉動靈活。
⑷油箱內注入規定的潤滑油到標定油位。
4、檢驗和調試
⑴安裝后按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與泵的轉向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異常現象。
⑵在供貨商指導下加注潤滑油脂。
⑶泵啟動時符合以下要求：打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區；轉速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，并將泵調到設計工況。
⑷泵調試時應符合下列要求：
①各固定連接部位緊固；
②轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現象；
③附屬系統的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；
④滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不大于80℃，特殊軸承的溫度符合設備技術文件的規定；
⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設備技術文件的規定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現象；
⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；
⑦機械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規定,且溫升正常。
工藝設施
（1）格柵井
設置目的：
在污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
設置特點：
格柵井設置鋼筋砼結構，格柵采用手動框式。
（2）調節池
設置目的：
污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定、又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點：
調節池設計為玻璃鋼結構。
（3）調節池提升水泵
設置目的：
調節池內設置潛污泵，經均量，均質的污水提升至后級處理。
設計特點：
潛污泵設置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
（4）A級生物處理池（缺氧池）
設置目的：
將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
設計特點：
內置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節成為O級生物氧化池，以增加生化停留時間,提高處理效率。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（5）Ｏ級生物處理池（生物接觸氧化池）
設置目的：
該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設計特點：
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。
該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優質ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（6）沉淀池
設置目的：
進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。
設計特點：
設計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果穩定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
（7）消毒池
設置目的：
二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質符合衛生指標要求，合格外排。
設計特點：
消毒池內設計消毒裝置，導流板，消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便，簡單安全等特點，經消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
（8）風機
設置目的：
供A/O級生化池、調節池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設計特點：
設置2臺。
風機設計選取用低噪聲羅茨鼓風機，該機具有體積小，噪聲低，風量足，性能穩定可靠等特點。
（9）自動控制柜
進行全自動程序控制運行。
單機調試
試驗準備
1、準備好試驗需要的所有有關的操作及維護手冊、備件和工具、臨時材料及設備。
2、檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。
3、依照廠商說明潤滑設備。
4、在手動位置檢查電機轉動方向是否正確。
5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關位置是否有阻礙情況。
6、檢查用電設備的供電電壓是否正常。
7、檢查所有設備的控制回路。
8、制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。并報請建設單位、監理工程師、廠商代表的批準。
9、單機調試構筑物滿水到設計水位。
功能試驗（空載試驗）
1、在建設單位、監理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。
2、在供貨商指導下給設備加注潤滑油脂。在建設單位、監理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉速、溫度、潤滑冷卻系統進行監視和測量，作好記錄。
4、試驗直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。
單機調試（負載試驗）
1、設備或系統符合功能實驗要求后，在建設單位、監理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設單位、監理工程師都出席的情況下進行荷載調試開始單機調試。
2、池體滿水（水源為廠區臨時水），確保池體水位滿足調試要求。
3、開啟設備潤滑系統和冷卻系統，并隨時觀察運行狀態。
4、在潤滑、冷卻系統工作正常后，開啟設備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準；工作電流穩定情況；控制環路的功能是否完善；系統功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進行記錄。
5、荷載調試直到每臺設備正常連續運轉規定時間且達到生產廠商關于設備
安裝及調試的要求為止。
6、單機調試結束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負荷，例如放水、放氣；檢查設備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調試而預留未裝的或調試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調試報告，清理現場。
設備的工藝
本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優選，進入厭氧段實現磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內循環回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞內存儲，這種外源和內源代謝的交替循環是穩定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內聚磷經水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁殖，從而實現了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經過生物選擇段后的污水首*入厭氧區，在厭氧區、缺氧區中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區內進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區末端設有內回流泵，泥水混合液通過內回流泵不斷地從好氧區抽送至缺氧區中，完成脫氮過程。（混合液內回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求。