雙效濃縮器定義：
雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便。
雙效濃縮器特點：
1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。
2、根據生產需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產方式的單效和組合式設備進行濃縮。
3、生產規模可大可小，分解后的兩臺單效蒸發能力是雙效蒸發的2.5倍。
4、可為用戶節省資金和節約能源，*符合“GMP”標準。
本實用新型涉及一種中藥生產裝置。主要特征是由單效蒸發器(真空外循環可生產比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環和夾層鍋組合體可生產比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發器。不同于通用的雙效。
工作原理：
本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。
在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產，在兩臺分別同時生產是單效的生產，如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在*次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
