汕尾焦化廠地面站除塵器維修A工業除塵設備
焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的出色利益是除塵功率高而且非常安穩，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴峻的區域，幾乎是作為高效除塵器的僅有選擇。收塵器的規劃合理與否，濾料的選擇是否穩當都會直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的工作條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等要素也會在很大程度上影響濾袋的實踐使用壽命。
焦化廠首要的污染點有機側爐門、焦側爐門、爐頂這三項用地上除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同篩焦樓由于水分大能夠用水除，或許用塑燒板除塵。
地上除塵站系統操作上的改進
（1）推焦和裝煤操作不能一同進行，嚴峻履行先推焦后裝煤的原則。
（2）推焦除塵。風機平常在低速待機工作（20hz ）。推焦機初步推焦時，推焦桿脫離后限位給變頻器宣告高速信號（40hz ），風機高速發起, 一同給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速
（3）裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿發起時，給變頻器宣告信號，風機高速發起（30hz） ,一同給低壓控制柜信號，關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤結束后，待液壓推桿回收后轉為低速。
（4） 排灰操作。地上除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行，重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定，暫定為每周1次。風機中止后，不要立刻停卸灰系統，要讓卸灰系統繼續作業30min，以便將布袋積灰充沛反吹潔凈，積灰斗余灰全部卸完。
汕尾焦化廠地面站除塵器維修A工業除塵設備
焦爐地上除塵站的選擇
（1）增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護布袋，增加系統的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器，下降煙氣溫度，增加系統的防護功用。
（2）攔焦車液壓系統改造
焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥裝備液壓站，大幅度提高了液壓缸的工作速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統，下降了液壓站的作業溫度。更換了液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用了磁靠近開關作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。
由于工藝的不同，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側，大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。
（3）預噴涂、排灰、噴吹系統改造
改造后裝煤煙氣不再進入地上站，因此預噴涂系統失掉效果，預噴涂系統所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進口產品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的作業安穩性，改進了噴吹效果。箱體雙層排灰閥電磁閥全部選用進口產品，在試工作期間作業安穩。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂，選用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依托出焦風機高速時發生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利于下灰。通過實踐工作，效果比較明顯，下灰口處基本無積灰現象，灰料能夠*地排到刮板機內，保證了可燃物快速排到倉外，克制了碳在倉內發生氧化反應，消除了倉內著火的可能性。
（4）增設獨立裝煤除塵設備
裝煤除塵設備首要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備，能夠有效地清除布袋及倉內壁外表的灰料。增加了汽水換熱設備，在除塵倉外表進行了保溫處理，用熱水介質對除塵器進行保溫處理，避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分，避免煙灰在倉內板結，增強了煙灰的流動性。
（5）新增會合潤滑系統
地上除塵站加油點許多，除個別加油點外，選用人工加油功率低，操作不方便，所以地上站選用了會合潤滑方法，對絕大多數潤滑點進行會合加油。首要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點。工作期間各加油點出油均勻，潤滑出色，保證了設備的安穩工作。
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