電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)潛水電機(jī)，防護(hù)等級IP68，絕緣等級H  F級，采用*的真空浸漆工藝，有效地提高絕緣性能。殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的zui大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻，為監(jiān)控每相繞組線上的溫度，在定子進(jìn)線圈中裝有熱敏開關(guān)的設(shè)定，打開溫度為125℃，可與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并接至控制柜與控制柜連接。

電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±10的范圍內(nèi)提供其額定輸出，定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為H級，zui大工作溫度180℃，允許溫升100℃在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，±10的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓波動(dòng)為+/-10。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

 液下不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

 當(dāng)池深H<4米時(shí)建議采用安裝系統(tǒng)一。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平賣弄內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的zui大角度為正負(fù)60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)二用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿，具有運(yùn)輸方便，現(xiàn)場安裝簡單等特點(diǎn)。該系統(tǒng)從根本避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂?shù)陌惭b條件下更顯得操作方便可靠。

1）應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

2）電纜進(jìn)線密封

電纜入口為定子室的一個(gè)組成部分，電纜入口有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有熱圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運(yùn)動(dòng)而不是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不采用環(huán)氧樹脂、硅及其他二級密封系統(tǒng)。

3）電機(jī)

4）機(jī)械密封

攪拌器有二個(gè)油腔和排油、檢查栓，油能容易更換。攪拌器配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)，密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和一正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢膠圈和一正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢膠圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)械密封的使用壽命不低于3萬小時(shí)。

葉輪軸上設(shè)有一個(gè)腈橡膠唇形密封，有效地阻擋污水中的較大顆粒，保護(hù)機(jī)械密封的運(yùn)行性能。

5）軸承 

攪拌器和電機(jī)的軸圍繞三個(gè)*的油潤滑的軸承，內(nèi)軸頭由兩個(gè)球面滾柱軸承支撐，一單列角觸滾珠軸承和雙列滾珠柱軸承承擔(dān)軸向負(fù)荷。主要軸承是單列角觸滾珠軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，其使用壽命不小于10萬小時(shí)。

6）油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空氣體積而減緩。油室內(nèi)注入齒輪箱油，并設(shè)泄漏傳感器。

7）螺旋槳

厭氧池：螺旋槳為二片式，采用不銹鋼AISI 316L或玻璃纖維聚胺酯葉片，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。該葉輪運(yùn)用了螺旋槳推進(jìn)原理和計(jì)算機(jī)工況模擬，其制造采用*設(shè)計(jì)軟件和加工中心制作整體式模具，并采用整體式成型，保證葉輪葉片的幾何尺寸、葉面形狀、伸展方向?yàn)?，葉片材料采用特種配方，使其柔韌性與剛性相宜，工作狀態(tài)下，能根據(jù)局部液體介質(zhì)濃度的不同，上下葉片受液體壓力的不同以及引起動(dòng)不平衡的各種因素，自然調(diào)適動(dòng)態(tài)平衡消除沖擊載荷，使傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，壽命延長。

8）保護(hù)

（1）所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

（2）電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)攪拌器提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超*，控制回路立即使攪拌器停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

9）減速機(jī)

齒輪箱采用潛水齒輪減速機(jī)，配有高精度低負(fù)載兩級圓柱形斜齒輪箱，設(shè)計(jì)為無限壽命，電機(jī)軸備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸在兩個(gè)球面滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級傳動(dòng)齒輪。葉輪軸包含二級傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。效率高，密封可靠，齒輪箱的制造采用高加工精度，齒輪加工為4級精度，材料采用高強(qiáng)度合金鋼，具有抗沖擊、耐磨特性，箱體采用加工中心加工，選用球墨鑄鐵具有強(qiáng)度高特性，檢測采用高于國家標(biāo)準(zhǔn)1.5倍的要求做型式試驗(yàn)測試，使減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)扭矩和抗沖擊性能滿足潛水減速機(jī)的工況運(yùn)行要求，使用壽命不小于10萬小時(shí)。

10）攪拌機(jī)軸

軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載，螺旋槳軸受機(jī)械密封、O型圈和徑向密封*保護(hù)，與攪拌介質(zhì)*隔離，防止腐蝕發(fā)生。

11）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，不依賴?yán)鋮s套外部冷卻系統(tǒng)。

12）導(dǎo)軌和提升系統(tǒng)

攪拌機(jī)的導(dǎo)軌支架和提升系統(tǒng)的起吊懸臂均為不銹鋼304，手搖卷揚(yáng)機(jī)內(nèi)配置制動(dòng)裝置。配套供應(yīng)不銹鋼吊索、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和地腳螺栓。

（7）控制系統(tǒng)

     a. 電動(dòng)機(jī)采用低壓馬達(dá)控制中心MCC控制、可編程序控制器PLC遠(yuǎn)方控制及在所有電動(dòng)機(jī)旁設(shè)就地機(jī)旁控制箱實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制。

b.就地按鈕箱、接線箱、及其至各設(shè)備的動(dòng)力和控制潛水電纜也屬承包商的供貨范圍。

c.每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)配套提供一個(gè)就地按鈕箱，材質(zhì)采用304L不銹鋼或聚碳酸脂，保護(hù)等級 IP65，控制箱內(nèi)需安裝的元件為：電流表一個(gè)(18.5kW及以上)；選擇開關(guān)(帶鎖)A－O－H一個(gè)；啟動(dòng)、停機(jī)按鈕兩個(gè)；運(yùn)行、故障指示燈兩個(gè)；急停按鈕一個(gè)。按鈕和指示燈式樣應(yīng)協(xié)調(diào)，按鈕和指示燈顏色的選擇應(yīng)符合 GB2682－81。啟動(dòng)按鈕采用綠色、停止按鈕采用紅色。所有戶外式按鈕防護(hù)等級 IP65。所有按鈕、指示燈配中文、英文標(biāo)牌，文字zui小高度3mm。選擇開關(guān)采用雙斷型觸頭，觸頭材料為硬質(zhì)銀合金。可控制兩個(gè)獨(dú)立的回路。選擇開關(guān)配中、英文標(biāo)牌，要求同按鈕標(biāo)牌。

d.潛水?dāng)嚢杵鹘泳€箱

每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)配套提供一個(gè)接線箱，材質(zhì)采用304L不銹鋼或聚碳酸脂，保護(hù)等級 IP65，箱內(nèi)需配有足夠多且滿足使用的接線端子(包括電力電纜用端子、控制電纜用端子)，端子采用銅接線端子。

e.潛水?dāng)嚢杵鞅Ｗo(hù)繼電器

每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)配套提供一個(gè)（或多個(gè)）攪拌器內(nèi)部保護(hù)繼電器，可保護(hù)電機(jī)的滲漏、過熱、結(jié)露、過載、短路、缺相、漏電等，確保電機(jī)安全運(yùn)行，繼電器安裝于就地控制箱（或接線箱）內(nèi)，保護(hù)繼電器應(yīng)能承受就地控制箱安裝地點(diǎn)的環(huán)境條件。

f.按鈕箱及接線箱的防護(hù)等級：戶外IP65，戶內(nèi)IP55。每個(gè)就地按鈕箱帶1.3M不銹鋼的立柱（兼作電纜通道），箱門帶鎖。

g.結(jié)合工程的特點(diǎn)，廠家所提供的電氣設(shè)備，均應(yīng)具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蝕性。

h. 就地按鈕箱、接線箱、及箱內(nèi)電氣設(shè)備除滿足上述要求外，尚應(yīng)符合電氣有關(guān)條款規(guī)定。

液下不銹鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家安裝  

液下攪拌機(jī)選型 水下攪拌器型號

適用范圍及潛水?dāng)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1 zui高介質(zhì)溫度不超過40°C；

2 介質(zhì)的PH 值在5~9 間；

3 液體密度不超過1150kg/m3；

4 *潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

      潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，將電纜拉緊固定好.

    潛水推流器選型時(shí)，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機(jī)。

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)選型的時(shí)候要確定池里水的密度和酸堿度，不能超過我們額定的參數(shù)以外，如超過了，就不能在這樣的環(huán)境下使用，這樣會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷，使電機(jī)燒毀

    電纜線也同樣如此，電纜表面不能破損，如有破損應(yīng)立即關(guān)閉電源更換電纜，不及時(shí)更換，水可以由破損電纜處流向電機(jī)內(nèi)部，也會(huì)使電機(jī)燒毀。 

潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)圖

   潛水?dāng)嚢铏C(jī)是引進(jìn)德國潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了外同類產(chǎn)品的水平。
的安裝注意事項(xiàng)： 

1、導(dǎo)桿、水平垂直； 
2、吊架在起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°-10°； 
3、通過吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上。 
4、按裝好潛水?dāng)嚢铏C(jī)(潛水?dāng)嚢杵?/span>)后，一定注意攪拌機(jī)電纜線一定要用塑緊電纜線，防止電纜線被水流引入潛水?dāng)嚢铏C(jī)的葉輪上。切記。