移動(dòng)式 磁力 注射劑 濃配液罐 工作原理
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)移動(dòng)式、磁力、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

配液罐加上夾套就具有了加熱或冷卻或加熱和冷卻功能，這樣能加快配液，影響反應(yīng)的速率或反應(yīng)的點(diǎn)，不同的工藝溫度，壓力，同一設(shè)備配出來(lái)的物料是不一樣的，因此配液罐的使用的關(guān)鍵控制點(diǎn)是溫度和壓力，及配比。,定期維護(hù)配液罐能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。,科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使配液罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)罐體出來(lái)的生活用水的混濁度降低48.5% ；但水壓卻明顯的增加，有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。
移動(dòng)式 磁力 注射劑 濃配液罐 工作原理
注射劑濃配液罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)型設(shè)備配有全自動(dòng)螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動(dòng)滾筒刮油裝置、自動(dòng)抽油裝置、自動(dòng)加熱裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人工操作。操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護(hù)成本，可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時(shí)可根據(jù)客戶需求加配加藥和過(guò)濾等深度處理功能。

注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來(lái)水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對(duì)接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時(shí)應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對(duì)接。
5、同時(shí)應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問(wèn)題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時(shí)宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

注射劑濃配液罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤(pán)管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無(wú)菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟停或者變頻調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻目的；可配有液位計(jì)或稱(chēng)重設(shè)備，對(duì)罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。,不銹鋼配液罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽等介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。廣泛用于化工醫(yī)藥、石油染料華纖、食品、等工業(yè)中貯存各種腐性介質(zhì)溶液。


配液罐概述 

1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。 
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。 
5、接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式，材料為進(jìn)口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。 
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤(pán)管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

自動(dòng)配液罐為立式，上下碟型封頭，帶標(biāo)準(zhǔn)夾套，帶保溫，保溫采用聚氨酯，保溫厚度約為50mm,帶機(jī)械攪拌的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼容器。
 
配液罐配置明細(xì)

減速裝置：產(chǎn)外進(jìn)口供選擇 
無(wú)菌空氣過(guò)濾器：濾除≥0．01μm細(xì)菌 
防漏裝置：達(dá)到100％ 
液位計(jì)接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇 
溫度計(jì)接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計(jì) 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn) 
藥液進(jìn)出口：快裝式人孔 
隨機(jī)附送所有GMP驗(yàn)證資料（含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等）。

配液罐清潔驗(yàn)證是采用化學(xué)分析和微生物檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)設(shè)備按清潔規(guī)程清潔后，設(shè)備上殘留的污染物量是否符合規(guī)定的限度標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)配液罐按規(guī)定的清潔程序清洗滅菌后，使用配液罐生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)沒(méi)有來(lái)自上批產(chǎn)品及清洗過(guò)程所帶來(lái)污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而提供安全、純凈、有效的產(chǎn)品。,配液罐設(shè)計(jì)合理，工藝*，*符合家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

各項(xiàng)檢查沒(méi)有問(wèn)題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開(kāi)攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?根據(jù)GMP要求，每次更換品種要認(rèn)真按清潔規(guī)程對(duì)注射液配制過(guò)濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)進(jìn)行清潔滅菌。配液罐設(shè)備、管道清潔是指從設(shè)備表面(尤其是直接接觸藥品的內(nèi)表面及各部件)去除可見(jiàn)及不可見(jiàn)物質(zhì)的過(guò)程，