耐用的 磁力攪拌 糖漿劑 稀配液罐 型號
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產耐用的、磁力攪拌、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

根據GMP要求，每次更換品種要認真按清潔規程對注射液配制過濾系統及灌封系統進行清潔滅菌。配液罐設備、管道清潔是指從設備表面(尤其是直接接觸藥品的內表面及各部件)去除可見及不可見物質的過程，,不銹鋼配液罐密封性好，密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。
耐用的 磁力攪拌 糖漿劑 稀配液罐 型號
糖漿劑稀配液罐的功能

不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。

糖漿劑稀配液罐制造和驗收標準

《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結構設計規定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現行藥品生產質量管理規范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產自動化管理規范。

糖漿劑稀配液罐的分類

配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。

磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設計，與物料接觸部分材質采用不銹鋼316L，內表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調速等，可以實現防爆。,攪拌軸的密封采用進口衛生級機械密封，減速機可選用世界德弗蘭德或SEW，攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。接口采用際通用ISO標準快裝卡盤式，內膽選用進口316L或304。,磁力攪拌配液罐采用磁力驅動裝置，無機械密封，無泄漏，保證配液在一個無菌無污染的環境下進行。替代了普通機械密封式攪拌結構，實現了在線清洗和無菌操作，廣泛適用于生物制品、細胞懸浮液、大輸液等。


配液罐概述 

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。 
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。

時代在發展，各行各業也都在變化。保持與時俱進的精神是制藥機械設備行業必須做到的一步。對于藥機生產商家來說，機遇面前也意味著會有更多的挑戰，在當下制藥行業發展迅速、配液罐等設備市場競爭激烈的情況下，如何開辟新道路，打響行業品牌，是企業要考慮的問題。,配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
 
配液罐配置明細

減速裝置：產外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。

配液罐是在夾套內由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節能、耐蝕、生產能力、清洗方便，結構簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。,攪拌軸的密封采用進口衛生級機械密封，減速機可選用世界德弗蘭德或SEW，攪拌轉速為36-53轉/分。也可采用變頻調速器控制。接口采用際通用ISO標準快裝卡盤式，內膽選用進口316L或304。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。

根據攪拌方式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。,各項檢查沒有問題后，加入物料，關上罐蓋，打開攪拌機的電源，按照產品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻為止。