智能蒸汽流量計是測量蒸汽累計質量流量的儀表，具有機械式和智能式兩種結構形式；通過指示器表盤（機械式）或液晶顯示屏（智能式）現場顯示 

LUGB-2320遠傳蒸汽流量表概述

1、LUGB-2320遠傳蒸汽流量表是一種測量精度高，安裝簡單，維護量小，用途廣泛的計量儀表，目前廣泛用于石油化工，冶金，紡織，城市建設，能源等行業。
2、流量計的傳感器輸出頻率信號，它通常與計算機或流量積算儀組成流量測量系統。
3、流量計的變送器輸出與體積流量成正比的4-20mA標準信號，它通常與計算機組成流量測量系統或其它流量積算儀表組成渦街流量計
4、流量計的傳感器/變送器安裝于管道上，流量積算儀或計算機安裝于控制室并向渦街流量傳感器/變送器提供電源，兩者之間用屏蔽電纜連接。
5、分體型流量計的電路部分與表體分離。電路部分安裝在環境良好，檢測方便的位置，其與表體之間在出廠時已用≤10m的電纜連接。

測量介質如蒸汽的三種方式：
在蒸汽的計量中使用得zui為普遍的是渦街流量計，種也是使用的，帶溫度和壓力補償型流量計。這是一種間接式渦街質量流量計，實際使用過程中通過溫度和壓力的測量間接測算出密度，再與流量計計量出的體積數相乘，可以算出質量。這是流量計測量蒸汽的zui普遍的一種形式。
第二種是：升力式流量計，直接測量介質的質量。理論依據是：介質的質量流量大小與漩渦的強度有一定的比例關系，計算出漩渦強度大小，就可以直接算出介質的質量。
還有一種差壓式渦街質量流量計，差壓信號+流量計=差壓式渦街質量流量計。差壓信號是發生體上、下游特定位置的兩個取壓孔間的壓力差。兩取壓孔的軸線應與發生體的軸線處在同一平面內。取壓孔的距離對差壓值的大小和穩定性有明顯影響。距離近，差壓信號大，但穩定性差；距離遠，則反之。通過試驗，選擇合適的取壓孔位置是很重要的。和升力式渦街質量流量計相比，這種儀表更簡單更容易實現。

功能特點

1、介質通用性好，可測量過熱蒸汽。
2、氣體：空氣、氧氣、氮氣、天然氣、液化氣、烷、烯、烴等各種氣體。
3、智能一體化設計，能現場顯示瞬時流量和累積流量及儀表系數。
4、微功耗雙電源設計，內部參數保存。
5、蒸汽流量計的檢測探頭采用優化組合結構和特殊工藝技術封裝，抗振性能*。
6、壓電元件是鑲嵌在探頭體內，內部無填充料，性能穩定可靠。
 

選型參數

安裝對直管段的要求：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。它的詳細要求如下：
如果安裝點上的上游有漸縮管，上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管，上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游， 流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管。
特別注意：流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響*，非常容易對流量計造成性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。

注意事項

1-在計量液體時，務必使流量計傳感器始終*充滿介質，無夾帶氣體。
2-在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
3-豎直安裝通常是優先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質中的固態成分能夠均勻分布。
4-如有可能產生氣泡，應提供氣體分離器。
5-在易于振動的長管路中進行安裝時，應在流量計的上下游安裝消除器。
6-對于蒸汽應用，儀表安裝應避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象，水錘的強度導致傳感機構過分受力，致使傳感器損壞。

輸出信號不規則、不穩定
信號不規則主要表現在渦街流量計輸出的脈沖信號不規則，脈沖寬度寬窄嚴重不均，有時有多波、有時有漏波；用頻率計測量信號頻率時，頻率值有明顯跳動，顯示數字分散度較大；模擬輸出信號指示值時大時小，不穩定。
產生這種現象的原因較多，我們分別進行討論。
(1) 電氣方面的原因
電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時強時弱，出現輸出脈沖信號有多波和漏波現象。另外，前置放大器的濾波參數設置、增益和靈敏度調整不合適，也會出現多波和漏波現象。
(2) 檢測元件的原因
檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；
檢測元件靈敏度過高，一些無用的擾動，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現象擴檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動等，造成信號時大時小。
(3）安裝方面的原因
安裝時儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內、引起流體擾動、?產生附加旋渦；
測量管道內液體不滿管、旋渦不能規則分離；
儀表安裝位置與動力源相距過近，管道振動、流場擾動；
安裝管道的上、下游直管段長度不足，阻流件產生擾動，影響渦街的穩定性。
(4）一工藝方面的原因
管內流量不穩定；工況參數變化大，流量變化大。
(5) 流體的原因
流體中有塊狀、團狀或帶狀雜物，沖擊、一纏繞發生體和檢測元件，渦街不能穩定分離；
存在兩相流或多相流，流型多變，渦街信號不穩定；
測量液體流量時，工作壓力低、流速較高、可能產生氣現象。
以上這些故障原因有的可通過調整儀表的參數解決；有的需要與客戶密切配合、調整工藝流程、幾改變儀表安裝位置才有可能解決；而有的則是選表問題，例如對于嚴重的多相流、臟污流、脈動流，選用渦街流量計是不合適的。

選型
可按五個方面進行：儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環境條件方面和經濟因素方面。各方面的考慮因素如下：
1．儀表性能方面：度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應時間等；
2．安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設備（過濾、排污）、防爆等；
3．環境條件方面：環境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；
4．經濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

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